电镀废水进帆「无锡进帆」

传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：

(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;

(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;

(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，危害人类健康。

电镀废水处理方法及优缺点分析

化学沉淀法： 是通过向废水中投入药剂，使溶解态的重金属转化成不溶于水的化合物沉淀，再将其从水中分离出来，从而达到去除重金属的目的。

化学沉淀法因为操作简单，技术成熟，成本低，可以同时去除废水中的多种重金属等优点，在电镀废水处理中得到广泛应用。

碱性沉淀法：是向废水中投加naoh、石灰、碳酸钠等碱性物质，使重金属形成溶解度较小的氢氧化物或碳酸盐沉淀而被去除。该法具有成本低、操作简单等优点，目前被广泛使用。

但是碱性沉淀法的污泥产量大，会产生二次污染，而且出水ph偏高，需要回调ph。naoh由于产生污泥量相对较少且易回收利用，在工程上得到广泛应用。

几中电镀废水处理工艺的发展趋势

气浮法：是替代沉淀法的新式固液别离手法，1978年初次使用气浮法处理电镀重金属废水处理获得成功。随后，因处理过程连续化，设备紧凑，占地少，便于自动化而得到了广泛的使用。

离子交换法：国内离子交换工艺处理电镀废水是从20世纪60开端进行研讨的，到70 时代末，由于迫切需要解决环境污染疑问，这一工艺得到了很大开展，当时已成为处理电镀废水和收回某些金属的有用手法之一。可是选用离子交换法的出资费用---，通常的中小型公司难以习惯，因而，在推广使用上遭到了---的约束。(2)废水中常常有多种重金属共存，当废水中含有zn、pb、sn、al等金属时，ph值偏高，可能有再溶解倾向，因此要严格控制ph值，实行分段沉淀。

如今电镀的基本原材料是锌、镍、铜、铬及金、银等重金属，在电镀的加工过程当中，会有一定数量的金属不被完全利用，其中就有一部分变成污染物存在于污泥中。

电镀污泥是一种典型的危险废物，其中含有大量的镉、锌、镍、铬等重金属化合物和可溶性盐类。电镀污泥的资源化处理的步需要进行电镀污泥---脱水，实现减量化，然后再进行电镀污泥其他处置工艺。即使将废液单独收集起来均匀有序排放，也会导致废水总体盐分大幅升高盐分从5000mg/l以内升高到7000-10000mg/l，降低废水的可生化性。虽然它本身含有-，这些污泥经过处理后，原来的-将转化为有用物质，把电镀污泥化害为利，变废为宝。

电镀污泥烘干设备厂家表述，电镀污泥的有效解决方案就是esinox污泥烘干机，esinox污泥烘干机的---是湿度梯度+引风技术的干燥法，是一套热压差引风技术的干燥设备，以极慢风速，吸湿除水，假设以每日除水1.2吨为例:热压差引风技术的风速是0.5-1.0米/秒，3000立方/小时。电镀生产排出的废水或废液需要经过-公司处理达标后排放，电镀工厂排出的废水中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。