江门TPR玩具塑料颗粒批发- 嘉洋新材料

　 tpr材料是以热塑性丁-橡胶如sbs，sebs)为基础原材料，添加树脂(如pp,ps)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共-性材料。

做鞋底的tpr材料通常是以sbs为基础改性合成的热塑性橡胶料。做鞋底的tpr，一个重要的物性指标是耐磨系数或者说耐磨性，做鞋底的tpr通常成本适中，要达到较高的耐磨要求，tpr材料配方很重要，需要加入一些特殊改性剂。再就是考虑材料韧性。

tpr的耐化学性、耐候性和耐水解性比较差，tpr又易粘胶水，广泛用于鞋材制品和玩具制品。

tpr材质是什么材料，在应用领域上，它和pvc有很多相似之处，所以很多分不清楚tpr和pvc的区别。pvc需要加入各种增塑剂来增强其耐热性，韧性，延展性等。tpr材料使用温度范围-40℃~90℃，pvc材料使用温度一般在-15℃~55℃之间。tpr材料燃烧有芳香的味道，味道不算难闻，pvc材料燃烧有氯的臭味，味道难闻。

tpr塑胶原料的注塑工艺是根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，-是具有吸湿倾向的tpr含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。

tpr材料注塑成型遇到问题的解决方法：

粘性现象

与树脂相比，软tpr注塑产品的表面更容易发粘。这可以通过降低模塑温度，低剪切和用氮气净化模塑机的液压缸内部来实现，以解决产品表面上的粘性问题。当模塑机悬挂时，橡胶在模塑机的模腔中长时间保留在熔融空腔中，并且有时由于热老化而使其粘性。另外，在高温下使用的制品易于发粘。因此，有-合理地选择稳定剂和软化剂的类型和量。

材料优点

硬度范围广，脚轮适用材料硬度为55-95a，可依据企业的需求定制。通常企业选用硬度65-85a；

承载力-，可承载400kg以下货物，适用于童车、超市购物车、医院手推车、一般工业用脚轮等；

-的减震性能；

耐磨性-；

有较好的耐uv、耐化学性能；

脚轮骨架一般以pp材料为主，而tpr脚轮料能与pp粘结；

tpr料同样能做出与tpe脚轮料相似的静音脚轮，非常适用于医院推车以及部分需静音场合使用的脚轮；

-，这也是这种材料非常大的一个优势所在，材料加工过程中不添加有毒助剂，产品不挥发有毒颗粒分子，并且tpr脚轮在运行过程中，不会产生橡胶脚轮的碳黑印。旧品能够回收利用。