苏州90-生产线「大正百恒机械手」

-设备概述和原理是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体

-设备概述和原理 熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体，使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。 聚合物切片通过螺杆挤压机加热加压成熔融状态后，经熔体分配流道到达喷头前端的喷丝孔，挤压后再经过两束收敛的高速、高温气流的拉伸使其细化。 细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。 熔喷头、自动装料系统设备组件、超声波清洗机、空气加热器、离心风机、螺杆挤压机、熔喷成网机、熔喷离线卷绕机、熔喷离线分切机等关键设备。

全自动-生产设备 pp-挤出机设计理念:

1、全自动上料器，有效减轻劳动强度。

2、可选配称重喂料装置。控制制品重量。

3、便于监控的人机界面，方便了解加工和机器状态。

4、依据需要可更换控制方式控温仪表。

5、材质为38crmoal/a氮化处理，耐磨。

6、严格的温控精度，风冷水冷相结合冷却。

7、的入料口设计，具备的水冷装置。

-设备用途：由于熔喷技术生产的纤维很细，同时-模具具有很大的比表面积、空隙小而空隙率大，故其过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性等应用特性是用其它单独工艺生产的非织造布所难以具备的。所以熔喷法非织造布广泛应用于和工业用口罩、保暖材料、过滤材料、卫生材料、吸油材料、擦拭布、电池隔板以及隔音材料等领域。

-模具生产线运行稳定，高产，生产的-模具铺网均匀、强力好，透气性好,-无味,符合标准。制造幅宽：1.6米、2.4米、3.2米，4.2米，经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的-水平。