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净化车间工程的洁净度怎样达到要求

对于多个过滤器的风□,近几年常采用液槽密封和负压密封。液槽密封必须-液槽接缝严密和整体框架都处于同一水平面上。测试内容包括风量(风速),静压差,空气过滤器泄漏,室内空气洁净等级,室内浮游菌和沉降菌,空气温湿度,室内气流流形,室内噪声等项指标,也可按照设计洁净度等级或在商定验收状态下的等级要求进行。负压密封就是使过滤器与静压箱和框架接缝的外周边处于负压状态，与明装型式一样即使渗漏也不会漏到室内。实际上只要做到安装框架平整，过滤器端面与安装框架接触均匀，任何安装型式使过滤器达到安装严密性要求应该说是不难的。

净化车间内的人员需要与室外的管理人员进行联系，因此必需安装通讯装置。通讯装置宜采用能消毒和能平装在墙壁或窗户里的音频控制系统，主要包括广播系统、对讲系统和-。然后，内部的空气净化设备需要清洗干净，通风系统上-无尘无菌。净化车间内的电话应防水，不带拨号盘或按钮，电话可以挂在壁龛里，条件较差的可装在墙上的盒子里。为了厂房的安全，还应设置一定的报警装置，单独或组合设置感温、感光、感烟等形式的火灾探ce器。在净化车间中，为了达到要求的洁净等级，通常需使用大量的循环空气，因而仅仅在顶棚设置探ce器有时不能充分探测火灾的发生，所以还应根据气流情况加以增设，或者考虑在回风口内设置烟感探ce器，以有效的探测火灾。

  净化车间功能温度测试，应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300mm，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1h，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。净化车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1h，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。