造纸厂叠螺污泥脱水机生产厂家源头货「弘满」

401叠螺式污水处理设备

401叠螺式污水处理设备，机型hmdl-401，处理量绝干泥100～200kg/h，用电量2.25kw/h，冲洗用水量220l/h，高分子絮凝剂添加率对ds ～0.8%，维持管理频度5分钟/天，供水水压0.1～0.2mpa，净重1250kg，运行重量2100kg。

适用广泛：1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度2000mg/l~污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

小型设计：1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

不宜堵塞：1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。

低速运转:1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。2.故障少，噪音振动小，操作安全。

操作简单:1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。2.日常维护时间短，维护作业简单。

---:1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够延长使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。

脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成，过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以，当污泥进入滤体后，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙快速向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

叠螺机

叠螺污泥脱水机叠螺体由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆，垫片和若干连接板等组成，固定环通过六根螺杆将其连接在一起，在固定环之间装有垫片和游动环，固定环和游动环均由耐磨的材料制作而成，使得整机的寿命较长，螺旋轴穿在固定环和游动环中间，并且游动环空套于螺旋轴上。

螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是，首先将叠螺污泥脱水机轴和空心轴进行焊接，焊后进行粗车，以---两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。

叠螺污泥脱水机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同，且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,叠螺式污泥脱水机在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。

由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出;叠螺式污泥脱水机液环层的液体则靠重力由堰口连续溢流排至转鼓外，形成分离液。

叠螺式污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机是由螺旋轴、环片、双头螺栓等构成的一种新型的压滤技术的污泥脱水装置，动、静环片之间的互相挪动完成了环片空隙之间的自动清洗进程，因而不会呈现梗塞。      叠螺式污泥脱水机的整个脱水进程是在一个的空间内进行的，所处置的污泥具有一定的黏性，作为过滤主体的环片之间会积存一些污泥，这些污泥假如不清理洁净，在设备中止运转的时期，随着水分的蒸发，变为干泥粘在环片之间的空隙，对以后的设备运用形成影响，因而叠螺污泥脱水机添加了清洗局部--喷淋系统。

   叠螺式污泥脱水机的喷淋系统用水量少、能耗低，可分为手动和自动定时两种，操作---简便。在设备开端打工前或完成污泥脱水打工后的空转时期，翻开喷淋，冲洗环片，这样不但可以动、静环片四周积存的污泥，还可以关于行腔内螺旋片之间残存的污泥起到光滑作用，放慢残留污泥的排出速度，将螺旋片之间的污泥---洁净。这样以来不但可以---设备在运转时的脱水效果，还可以起到维护设备，延伸设备运用寿命的作用。

叠螺式污泥脱水机，适用于污水处理厂、食品、制药、化工、石化、造纸、冶金、印染、畜禽等行业的物料固、液分离，多用于污水处理过程---浓缩污泥含水率95-97%或低浓度污泥含水率99.7%-97%进一步脱水制成泥饼含水率30-85%。叠螺式污泥脱水机系列产品具有以下特点：不堵塞，轻松处理含油污泥。运行管理简单，可全自动操作，无人看守。可适用污泥浓度范围广，可达2000-50000mg/l。体积小、功能齐，节水节能。

叠螺式污泥脱水机工作原理：脱水机本体主要是由过滤体和螺旋轴所构成，过滤体又浓缩部和脱水部两部分。所以，当污泥进入滤体后，利用固定环、游动环的相对移动，使滤液通过叠片间隙快速向外排出，迅速浓缩，污泥向脱水部推移，当污泥进入到脱水部时，在滤腔内的空间不断缩小，污泥内压不断增强，再加上出泥处调压器的背压作用，使其达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

叠螺式污泥脱水机的工作流程：首先将污泥原液通过污泥泵输入至脱水机的“v” 形计量槽内，其中一部分回流至污泥原液槽，经计量的污泥进入絮凝槽。污泥进入絮凝混合反应槽，药注泵注入絮凝剂，两液充分拌匀，反应形成较大矾花，然后流入过滤本体，过滤本体由变频电机带动。流入过滤本体的污泥，---入浓缩部，快速将大量的絮凝污泥与水份分离，随之将污泥推至脱水部。在脱水部段，利用固定环、游动环的相对移动及滤室内压的不断增强，达到脱水的目的，同时污泥不断排出机外。