smt加工费一般以元件点数多少来计算,一个贴片电阻、电容、二极管算一个点,一个三极管算1.5个点,ic脚在50个以下的,两个脚算一个点,50个脚以上的ic4个脚算一个点,统计pcb所有贴片点数。smt有两种工艺同时生产,分别为印刷工艺和点胶工艺。元器件应无漏贴、错贴,、贴片元器件不允许有反贴,、有极性要求的贴片器件安装需按正确的极性标示安装。印刷工艺由四种线体同时生产,分别为安必昂ax5线五条s2、s3、s7、s11、s12,松下cm602线两条s1、s9,松下msh3线一条s5,及同tv共用的安必昂ax3s13线。
贴片加工中虚焊的原因和步骤分析: 1、先检查焊缝结合面有无锈蚀、油污等杂质,或凸凹不平、接触-,这样会使接触电阻增大,电流减小,焊接结合面温度不够。 2、检查焊缝的搭接量是否正常,有无驱动侧搭接量减小或开裂现象。搭接量减小会使前后钢带的结合面积太小,使总的受力面减小而无法承受较大的张力。检查电流设定是否符合工艺规定,有无在产品厚度变化时电流设定没有相应随之增加,使焊接中电流不足而产生焊接-。-是驱动侧开裂现象会造成应力集中,而使开裂越来越大,而后拉断。
smt贴片加工中,需要对加工后的电子产品进行检验,检验的要点主要有:1、印刷工艺品质要求:、锡浆的位置居中,无明显的偏移,不可影响粘贴与焊锡。、印刷锡浆适中,能-的粘贴,无少锡、锡浆过多。、锡浆点成形-,应无连锡、凹凸不平状。助焊剂残留量已受控制,能配合产品外观要求使用,避免目视检查清洁状态的问题。元器件贴装工艺品质要求:、元器件贴装需整齐、正中,无偏移、歪斜,、贴装位置的元器件型号规格应正确;元器件应无漏贴、错贴,、贴片元器件不允许有反贴,、有极性要求的贴片器件安装需按正确的极性标示安装。
smt加工组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右,一般采用贴片加工之后,电子产品体积缩小40%-60%,重量减轻60%-80%。-性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。环境湿度越大,电子元件越容易受潮,这将影响导电性,同时焊接不平滑且湿度太低,当车间空气干燥时,会产生静电,因此在进入smt贴装加工车间时,加工人员还需要穿防静电服装。减少了电磁和射频干扰。物流路线要尽可能短,以提高生产和管理的效率。与生产现场无关的各类物品,应坚决清除出现场等。
联系时请说明是在云商网上看到的此信息,谢谢!
本页网址:https://www.ynshangji.com/xw/22928497.html