压力容器的外部检验
压力容器定期的外部检验可以在压力容器运行过程中进行。检验内容包括: 1压力容器的本体、接口部位、焊接接头等的裂纹、过热、变形、泄漏等。 2检漏孔、信号孔的漏液、漏气;疏通检漏管;排放疏水、排污装置。 3压力容器与相邻管道或构件的异常振动、响声,相互摩擦。 4进行安全附件检查。 5支承或支座的损坏,基础下沉、倾斜、开裂,紧固件的完好情况。 6运行的稳定情况;压力容器安装单位,应当取得---检验---颁发的1级压力容器安装---。安全状况等级为4级的压力容器监控情况。
压力容器安装前应具备的条件
在进行压力容器安装前应确认施工现场是否具备安装的条件,其安装条件包括:
1、土建工程已经基本结束,基础附近的地下工程已经基本完成,场地已经平整;
2、施工运输和消防道路应畅通;
3、设备安装用的照明、水源及电源已经备齐;
4、备有零、部件、配件及工具的贮存设施;
5、安装用的起重运输设备具备使用条件;
6、备有---的消防器材。
压力容器安装的制造工艺
压力容器安装制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工含刨边等工序、滚制工序、组对工序、焊接工序产品焊接试板、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序;
不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号或牌号、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。二压力容器表面检测磁粉或渗透方法通常用于压力容器制造时钢板坡口、角焊缝和对接焊缝的表面检测,也用于大型锻件。
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