黑龙江棒料剪刃-「佳特机械」

---的热物理性能和耐热冲击性能

机械刀片材料的导热性愈好，切削热愈容易从切削区散走，有利于降低切削温度。

机械刀片在断续切削或使用切削液时，常常受到很大的热冲击(温度变化剧烈)，因而机械刀片内部会产生裂纹 而导致断裂。机械刀片材料抵抗热冲击的能力可用耐热冲击系数只表示，r的定义是为:r=入ab(1-u)/ea

式中:入一一导热系数;

ab一一抗拉强度;

目一一宁白松比;

e一一弹性模量;

a一一热膨胀系数。

导热系数大，使热量容易散走，降低机械刀片表面的温度梯度;热膨胀系数小，可减少热变形;弹性模量小，可 以降低因热变形而产生的交变应力的幅度;有利于材料耐热冲击性能的提高。耐热冲击性能好的机械刀片材料，在 切削加工时可以使用切削液。

刀具涂层技术

　　在相对较软的刀具基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜如tialn、tic、tin、al2o3等而形成的涂层刀具，是切削刀具发展的一次---。涂层刀具与未涂层刀具相比，具有明显的---性：显着降低摩擦系数，---刀具表面的摩擦学性能和排屑能力；显着提高耐磨性和抗冲击韧性，---刀具的切削性能，提高加工效率和刀具寿命；提高刀具表面性能，使刀具可以承受更高的切削热，有利于提高切削速度及加工效率，并扩大了干切削的应用范围。在---制造业中，80%以上的硬质合金刀具及高速具都采用了表面涂层技术，而cnc机床上所用的切削刀具90%以上是涂层刀具。

　　刀具涂层技术自从问世以来，对刀具技术的---和加工技术起到了越来越重要的作用，已经成为现代刀具的标志。涂层刀具是通过在韧性较好的硬质合金基体或高速钢基体上，涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属化合物而获得的，使刀具性能发生了---的变化。常用的涂层材料有tic、tin、al2o3等，其中tic的硬度比tin高，抗磨损性能---。对硬质合金，一般采用化学气相沉积法cvd，层积温度为1000℃；而对高速具，一般采用物---相沉积法pvd，层积温度在500℃左右。随着涂层工艺的日益成熟和不断发展，从开始的单一涂层，进入到开发多元、多层、梯度、纳米涂层的新阶段。

剪刃的保养规程

剪必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常。定期检查刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,刀片磨损---的应及时更换,并报备件补充。严禁非人员操作该设备,平常必须做到人离机停。天下班---分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。定期检查修理开关、保险、手柄、---其工作---。

严格按照操作规程进行操作。每次开机前按润滑图表要求定时、fgbn1mh、 定量加润滑油,油应清洁无沉淀。操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧，上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。本机床操作人员必须熟悉液压闸式剪板机刀片主要结构、性能和使用方法。