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潍坊低温煅烧石膏厂家电话-「天源」
在“第三次沸腾”(375℃)期间，当物料迅速转变成可溶性无水物时，除了比表面积以外，所有物理特性都-降低。在此阶段，物料的水化热很低，-期短，需水量低，容积值小，浇注试样实际上没有强度，这种物料不适合做烧石膏制品。
“第二次沸腾”开始时的石膏，具有高的反应活性、高容积值、长的凝结时间和高需水量，用它制得的石膏浇注体强度-。然而，在大大高于“第二次沸腾”点制得的物料是相等量分子的半水物和无水物的混合物，也具有高的反应活性。但其-期短，凝结时间短，容积值小，需水量低。其浇注石膏硬化体的强度仍然-。它适用于制造粘石膏、机械喷涂石膏和潮湿地区及地板的浇注石膏板。
过热蒸汽利用的热能值是多少？
过热蒸汽换热后排出100℃的热水，根据表2-2可计算出300℃左右的过热蒸汽可利用的热能值为600千卡/kg，其中汽化热为539千卡/kg，汽化水热焓释放比例为88.7％，蒸汽降温释放出的热能为61千卡/kg，比例为11.3％；而250℃左右的过热蒸汽可利用的热能值为580千卡/kg，其中汽化热为539千卡/kg，汽化水热焓释放比例为92.4％，蒸汽降温释放出的热能为41千卡/kg，比例为7.6％
煅烧温度对石膏颗粒有哪些影响
石膏在整个煅烧过程中均处于一种运动状态，高温煅烧对石膏颗粒的影响较为短暂，这种影响对较大的石膏颗粒，不像对小的石膏颗粒那样明显，仅在很短时间内，便完成脱水而变成无水石膏。
由于石膏导热性较低，大的颗粒需要较长时间才能均匀烧透，而小的颗粒经过长时间煅烧就会出现过烧。为了避免此种情况，石膏煅烧的颗粒应尽量均匀合理，一般间接加热回转窑，要求进料颗粒应在5mm以内，为了均匀煅烧，进窑石膏颗粒应有一定的级配。
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