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加热系统中合成导热油循环相当于人体-循环，-自身或循环出了问题，如血型不匹配等，则人体机能和健康就会出现问题。同样的如果合成导热油选型不正确或者是循环出现了问题，例如油品粘度过大、发生结焦结炭等，则加热系统和生产装置将不可能正常运行。随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起事故。合理设计及安装加热系统、使用过程中应规范加热系统的日常操作,定期对运行中导热油的粘度、闪点、酸值和残炭等项指标进行检测,观察其变化趋势。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

快速清洁机内的碳化物，从中挤出机挤出分子塑料塑化的塑料，可用于相对分子和白色矿物油清洗。由于分子塑料刚性好，再加上高温，清洗对象会被软化，从而变得容易脱落，有利于合金塑料熔融。如果电机负载，可以在操作过程中，反复停止并重新启动挤出机多次，为了进一步提高清洗效果。导热油一但结焦，热传导效果开始下降、老化失效，危害机械强度，比较-时有可能会造成油管爆裂泄漏甚至会发生事故。

高温导热油可在400℃下运转。当温度-315℃时，只能挑选组成产品。低于此温度时，可运用矿物基导热油。低温热油是水基的，含有乙二醇或-。水基导热油的低温工作温度可达-40℃。组成导热油工作温度较低。组成导热油的低温规模为-112℃。导热油检测标准中规定导导热油中的酸值、残炭以及闪点等两项分析含量不能超过10%应当更换热载体。在导热油的挑选上，要对不同的高温和低温运用标准进行点评。在种情况下，导热系数是一个重要参数，但它有-与耐久性相结合。

为了确认导热油是否适合运用，有-确认导热油的温度规模。某型导热油的温度规模不仅是其工作温度高，而且其粘度和泵送功能也是影响其运转经济性的重要因素。高粘度导热油耗电量大。