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滚筒烘干机的特点：

滚筒烘干机理科学合理、节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。烘干机热，节能效果-。经检测，热效率大大超过传统烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果-。三筒烘干机采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广。三筒烘干机能适应矿渣、铁粉、粘土、煤等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散装物的烘干。结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更方便、运行更-、运转率更高。

滚筒烘干机设备需要投资国外进口产品的1/6。物料终水分-0.5%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品。筒体自我保温率-70%以上传统单筒烘干机热效率仅为35%，提高热效率仅为35%。燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。出气温度低，除尘设备使用时间长。无需大小齿轮传动，采用托轮传动。三筒式烘干机具有结构紧凑、构造简单、布局合理，提高物料与热能的热交换率，使物料烘干效果好，基础投入少，仅是相同产量单筒烘干机的二分之一，减少了-投入，运行-，能耗低、热，同时，容易实现自动化控制，减少操作人员，节约劳动力资源。筒式烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料。如黄砂、型砂、矿渣、煤渣、小粒度粘土，以及不怕高温及弄脏的其它小颗粒物料。烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。

滚筒烘干机的工作原理;

桨叶搅拌式回转滚筒烘干机，又称为耙式滚筒烘干机、旋耙式滚筒烘干机、旋转桨叶式滚筒烘干机,该机是在保留普通滚筒烘干机优点的基础上，针对其不能适应于水分大于50%弱粘结、粘结性物料烘干和因为滚筒中心“黑洞”现象使其单位面积蒸发能力低、燃料能耗-缺陷，增加搅拌式高速旋转桨叶，强化对物料的破碎、分散功能，填充滚筒中心“黑洞”，物料表面积充分扩大，充分与热空气接触传热蒸发物料水分，因为物料颗粒较小化，传热蒸发水分速度大幅度提升。经过大面积生产实践证明，桨叶搅拌式回转滚筒干燥机比普通滚筒烘干机，单位面积水分蒸发能力达到25-60k/m2?h，是普通滚筒烘干机的1-2倍，同尺寸烘干机产能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、设备占地面积小40%以上、干燥物料水分更均匀、效率提升40%以上。适用于木屑、锯末、竹屑等各种中低水分物料干燥，尤其适用于污泥、豆渣、淀粉渣、酱渣、喷浆玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸秆、牧草、有机肥、鸡牛粪便等水分50-85％高湿物料的烘干。公司可以根据每种生物质物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、自动化程度、现场工况等进行优化干燥工艺技术设计。

滚筒烘干机应用范围：

广泛用于建材，冶金、选矿、化工、水泥等行业，主要用于矿渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等湿性大、比重大的的物料。矿渣烘干生产线，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板，自清扫装置、传动装置，输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。全套烘干设备设计合理，制作-，性能稳定、工艺-、产量高，能耗低，占地面积小、机械化程度-优点。滚筒烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转-、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、矿产业中。回转转筒干燥器一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。矿渣烘干机,滚筒烘干机常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、鸡粪、牛粪等。