广东阀门用橡胶胶垫货源 瑞恒橡塑制品有限公司

　 　2 ．试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转-械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有： l 操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面-磨损、擦伤； 3 动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量； 4 静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座； 5 工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面； 6 设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

橡胶o形圈规划、运用不当会加快它的损坏，损-封功能。实验标明，如密封设备各有些规划合理，单纯地进步压力，并不会形成o形圈的损坏。在高压、高温的作业条件下，o形圈损坏的首要缘由是o形圈资料的-变形和o形圈被挤入密封空隙而致使的空隙咬伤，o形圈在运动时呈现歪曲表象。

 -变形

   因为o形圈密封圈用的组成橡胶资料是归于粘弹性资料，所以前期设定的压紧量和回弹阻塞才能经长期的运用，会发作-变形而逐步损失，结尾发作走漏。-变形和弹力不见是o形圈失掉密封功能的首要缘由，以下是形成-变形的首要缘由。

紧缩率和拉伸量与-变形的联系

   制造o形圈所用的各种配方的橡胶，在紧缩状况下都会发作紧缩应力松懈表象，此刻，紧缩应力跟着时刻的添加而减小。运用时刻越长、紧缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松懈而发作的应力下降就越大，致使o形圈弹性不足，失掉密封才能。因而，在答应的运用条件下，设法下降紧缩率是可取的。添加o形圈的截面尺度是下降紧缩率简略的办法，不过这会带来布局尺度的添加。