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空气预热器排烟温度高的主要原因：

由于电站锅炉的空气预热器普遍排烟温度较高，而较高的排烟温度造成锅炉效率下降，所以制粉系统干燥出力不足，长期运行，很不经济。这是预热器行业普遍共性的问题，通过对电厂-，可以看到预热器排烟温度高的主要原因是 [1]  ：

1 设计缺陷---，如对锅炉实际设计参数的分析，对预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和预热器型号等造成了预热器存在先天不足。这是预热器换热能力不足的主要原因。

2 制造太差，预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成预热器换热能力的天壤不同，因此，在制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响预热器的换热能力。这也是预热器换热能力不足的主要原因。蒸汽空气预热器入口温度异常的原因解析：1、检查蒸汽空气预热器的报警系统是否正常，空气预热器的电流是否有不正常的现象。

3 制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入预热器的有组织风量减少，造成预热器排烟温度高。

4 炉底漏风的增加，原理同制粉系统，都是经过预热器的有组织风风量减少。

5 其他原因。

解决办法：针对具体原因进行分析后，进行-较高的改造，如果预热器先天不足，则需重新更换。所以对于预热器的设计问题的重视，才是其性能的有力保障。

蒸汽空气预热器入口温度异常的原因解析： 　　

　　1、检查蒸汽空气预热器的报警系统是否正常，空气预热器的电流是否有不正常的现象。

　　2、及时检查氧量有没有下降的异常现象。 　　

　　3、通知相关操作人员检查空气预热器是否有着火迹象。 　

　　4、进一步检查锅炉的燃烧的情况，查看煤粉燃烧是否正常，若发现有异常应及时做相应的调整。 　　

　　5、在氧量不低于百分之三的前提下，应该尽量减少总的风量，从而使排烟热量有所下降。 　

　　6、如果烟温一直在上升的话，我们应该要求减少负荷运行以便我们观察与处理。

蒸汽空气预热器的维护

      1、密封维护

      空预器运行期间应经常检查各连接口处的密封，对于密封元件应做到定期换。

      2、清灰

      蒸汽空气预热器中的空气采至垃圾坑，其中含有湿度及灰尘杂质，设备运行后，换热管上容易积灰，低温段比高温段易结灰，翅片管换热器容易积灰。

      对空气预热器的受热面进行清洗和清理掉热端大颗粒灰渣和杂质造成的堵灰，以保持空气侧的压降在设计规定值范围内，采用水冲洗加以清洗掉。

      在正常情况下，水冲洗在锅炉计划停炉或维修时进行。水冲洗介质采用工业水或温碱水温度为60~80℃，ph值为10~12，水冲洗工具可选择高压清洗水枪，压力10mpa左右为适宜，但翅片管换热器冲洗时间停留，以免翅片松动。

预热器

就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。-般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。在锅炉中的应用一般为三分仓式。

使用时空预器缓慢旋转,烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出,吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧,将热量传递给空气。附带系统主要有火灾报警(---探测)、间隙调整、变频控制。空气预热器airpreheater也被简称为空预器，是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。预热器[编辑本段]竖式预热器系统主要由六大部分组成

1、上部供料系统:主要包括上部料仓、下料管，下料方式及结构可以---在向预热器本体内给料时实现安全密闭,这样外界的冷空气不能进入到预热器内,并且供料可以借助棒条阀实现连续或间断给料。

2、预热器本体:它是---物料预热到900摄氏度左右的部分,它是由预热室、悬挂装置及耐火砖衬(该项不属于设备设计制造范围)等部分构成。该部分的结构大部分是金属构件,部分材料根据需 要选用了耐热钢,耐热钢能在1000~ 1100摄氏.度高温下工作。另外,耐火砖衬结构设计新颖、密封性好,能---物料在预热器内均匀预热并达到预热温度。当泄漏不---时，可以维持运行，但使引风机负荷增加，---了锅炉出力，---影响锅炉运行的经济性。

3、推料装置:要包括推头、框架和连杆等部分,推头采用耐热钢铸造或焊接而成,能承受高温，借助电控和液压系统,各个液压推杆能按自动控制程序实现顺次推料。

4、液压系统:主要包括油箱、油泵、电机、电磁阀、液压油管等,他的主要作用是控制推料装置,完成推料动作。

5、下部加料室:主要包括溜管、加料室主体、加料溜嘴等，它的主要作用是将预热后的物料导入回转窑内煅烧。

6、框架:它主要包括立柱、圈梁等,主要作用是承载预热器的上部结构。