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节能型乳化沥青设备使用欢迎来电「多图」

发布者:武城县宏达筑路机械设备有限公司  时间:2021-11-10 









   1自动化程度高,对沥青、水乳液及各种添加剂的计量能自动控制,并自动补偿、自动记录和调校。2各主要部件组合搭配,便于拆装和移动。如美国斯堪道路公司把胶体磨、控制柜、泵、计量装置等-部分连接好、安装在一个标准装箱中,工作时只要接通管路和电源即可。我国从20世纪80年代初开始乳化工艺法,乳化机以胶体磨类为主。该设备主要特点是乳化剂的溶解与稀释分批进行,然后储存在乳化剂水溶液罐中待用。20世纪90年代以来,国内较-的乳化沥青设备均装有计算机自动控制装置,使沥青乳液的油水比控制精度有较大提高。随着乳化沥青稀浆封层技术在我国普遍推广应用,对乳化沥青的、产量都提出了更高的要求,乳化沥青设备则向规范化和合理化方向发展。 


乳化沥青设备

乳化沥青设备经过几十年的发展,规格品种不断增加,结构性能日益完善,技术水平已达到-的程度。-是近年来推出的成套乳化沥青设备,采用了各种现代-技术,能够满足生产各种沥青乳液的需要,其技术特点可归纳为以下主要两点:1自动化程度高,对沥青、水乳液及各种添加剂的计量能自动控制,并自动补偿、自动记录和调校。2各主要部件组合搭配,便于拆装和移动。如美国斯堪道路公司把胶体磨、控制柜、泵、计量装置等-部分连接好、安装在一个标准装箱中,工作时只要接通管路和电源即可。














乳化沥青设备有许多种应用方法,应用时需要选择合1适的方法。它们能够长期储存在储罐中,在偏远地区应用时,使用起来非常容易。乳化沥青设备是我们公司的主要的产品,经过我们公司的改进,该设备的性能得到很大的提高,达到了快热、节能、高1效的特点。乳化沥青设备的工艺流程不同,可以分为分批作业和连续作业两种类型。分批作业的特点是乳化剂和水的掺配,预先在一个容器内完成乳化剂皂液制配,然后用泵将其输入乳化机中一罐乳化剂水溶液用完后,再进行下一个罐的皂液掺配;两皂液罐的皂液制配是交替进行、分批作业;主要用于移动式的中、小型乳化沥青生产设备。


乳化沥青设备




1、水处理:对普通自来水进行物理过滤、吸附和化学树脂交换反应,使高硬度的自来水变为纯净的软水,降低水张力,增强乳化效果。
2、水储罐:可以储存皂液一次配料所需的水,液位自动控制,不存在跑水。
3、水的计量系统:利用导热油通过设备对水加热,通过探头测出温室度调节泵的转速控制水的流量,使水温达到工艺要求,通过计量装置,由控制器与设定值比较,达到设定值时,停止供水,达到定量供水目的。
4、换热器:螺旋板板式换热器用导热油加热水温
5、皂液配料系统:乳化剂、胶乳由桶可用泵打入各自的称重计量系统,按设定数值加料,-计量系统按设定值自动打开阀门进行调酸度。-乳液达到工艺要求。也可采用真空吸入法进行加料。这种操作进料避免了机械加料的晃动,从而解决泡沫问题,实现无泡沫操作。
6、皂液暂存罐:经过调配好的皂液在此暂存保温,-配料罐能继续配料。
7、皂液输送及计量系统:使皂液按设定的流量供给乳化泵。
8、过滤器:可将皂液、热沥青中的粗杂质过滤,防止损坏后续设备。
9、沥青输送及计量系统:使热沥青按设定的流量提供给乳化泵,-配比稳定。
10、三级高剪切乳化泵:是本设备的-,直接关于到产品的。物料在多级多层精密配合的定子和转子的高速剪切下使沥青变成微小的颗粒均匀地分散在皂液中,形成稳定的的小包油乳状液。
11、乳化沥青冷却器:带冷却夹套的混合器使泵里出来的乳化沥青得到冷却,防止生产时局部汽化造成乳液的喷射。
12、取样罐:用于取样检测。
13、控制系统:可按工艺要求控制各原料配比、流量、各点的温度,可按流程控制各台设备。并可打印生产报表等。


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