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水刀切割机的用处
因为在水切割技术方面,它产生的较高压力可以持续降低其运行成本。水射流中磨料发出的功率越高,切割设备的切割速度就越高,就可以使切割设备以超过60000psi压力单位的更高速度进行切割。同时,它使用的磨料也可以相应减少,因为更高的材料速度可以提高金属切削能力。
许多人选择水刀切割机,一方面是为了提高切割效果,另一方面是为了节省时间和材料。因此,只有高压才能用于实现这一目标。除了节省时间和材料之外,与典型的60000psi压力的水切割设备相比,使用更高的压力可以减少水和电的使用。
然而,水切割机水泵的压力越高,内部部件所需的应力就越大。解决这些-的新系统问题的方法是加强对这些系统管道、紧固件、密封件和其他内部部件的维护和修理。
如何维护水刀切割机
观察宝石喷嘴的水流。在低压下打开水流以进行观察。水流应该是对称的,其宽度取决于所用喷嘴的类型。红宝石和蓝宝石喷嘴的流量略宽;金刚石喷嘴的流动更窄,更一致。如果水流开始变宽,则喷嘴损坏,应立即更换。损坏的喷嘴或错位的管道可能会对切割刀头造成内部损坏。
第二步:
定期检查切割刀头是否有磨损或损坏迹象通常是由于意外接触零件或夹具造成的。例如,砂管与夹具的意外接触会损坏喷嘴螺母和保持混合管对准的内部部件。
第三步:
定期检查和更换输砂系统的易损部件,如管道和配件。-微型料斗底部下方的砂输送系统的任何部分都不暴露在空气中。要执行此检查,请将砂输送管线从微型料斗底部的接头上断开,手动打开喷嘴并将拇指连接到砂输送管线的一端。你会觉得有足够的但不是过量的真空,可能导致拇指尖下垂。真空不足可能表明切入口被堵塞,或者砂输送管线有裂缝,必须解决这些裂缝以使系统效率化。
水刀切割机适合什么材料使用?
水刀切割机适合什么材料使用?
水切割的用途主要有三个,一是切割非可燃性材料,如大理石、瓷砖、玻璃、水泥制品等材料,这是热切割无法加工的材料;二是切割可燃性材料,如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等,以往的热切割也可以加工这些材料,但容易产生燃烧区和毛刺,但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺,被切割材料的物理、机械性能不发生改变,这也是水切割的一大优点;三是切割材料,如和环境内的切割,这是其它加工方法无法取代的。
水射流切割法的工艺特点
水射流切割是水射流或磨料水混合物在压力达400mpa下,以速度达100m/s从直径0.1mm~0.2mm的喷嘴中射出进行的切割。在磨料水切割时,射流从喷嘴通过小直径约1mm硬质合金喷管喷出,并借助于在喷管入口喷射,从料斗中吸入磨料粉。水射流的动能将传给磨料颗粒,从而从被切割毛坯上去除微屑。这时,实际上在毛坯上完全没有热和力的作用,故切口表面不变形,且刺及材料的组织畸变。
当切割功率达30kw以上时,工作头可用手或机器人的夹持装置自由握住。机器人的微处理器数控装置可在空间任意角度下实现切割。
水射流装置可切割板料、直角、打小孔、开窄槽和完成位于很近的型面其中包括非导热材料。
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