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母线槽升温是什么原因造成的?

母线槽升温是什么原因造成的？ 1、铜排的含铜量低，电阻率大 母线槽的载流能力和采用铜排的含铜量以及电阻率等有一定的关系。含铜量达到99.95％或大于等于99.93％，电阻率ρ小于等于0.01777的铜排是母线铜排中比较的铜排。如果含铜量低，电阻率就大，只能不断加大导体规格，才能有效-载流能力及温升值。否则，温升就会产生过高。 2、保温材料及外壳结构散热差 一些结构工艺处理较好和绝缘材料散热较好的母线槽，其导体按设计手册或电工手册打折扣后能满足载流要求。但有些产品绝缘材料是树脂浇注，或采用其他保温材料较差的材料，其性能就会下降很多。 3、超负荷运行 一些项目随着增加设备，负荷也在不断增加，那么原设计的母线槽不能满足现场需要，有些项目施工订货时采用变容节变容，没有采取有效的保护措施，超负荷运行时的温升高，变容后始端的开关无法-变容小电流过载，存在安全-。 4、连接头连接不稳，接头电阻率加大 连接器连接是不稳定的，坏接头，电阻率增加，母都会导致线槽的温升升高。 5、温升与集肤效应不无关系 导体内部，电阻产生的热量不易散发，温度高，电子运行速率高，电路不太平坦，导-子路径相对狭窄，电阻高。导体表面散热快，温度低，电子运行速率低，电路平坦，导-子路径相对较宽，因此导体表面电阻小，电子运行较快，这也是电流收集的一个原因。

母线槽在日常使用过程中需要进行维修和保养

母线槽在日常的使用过程中也是需要进行维修和保养的，那么，我们应该怎么做呢？ 1、母线槽长期运行时至少可以每年进行定期检修工作一次。 2、检查总负载电流不超过设计电流和主母线槽的额定电流。 3、在维修前对其系统进行停电检查！把所有电源都切断！用万用表测量导线电压，在日常维护前确认母线槽系统不带电。 4、母线槽运行中，应该查看四周是否存在渗漏、喷水、潜在的潮气源，是否有重物对系统构成威胁，以及对母线槽系统温升构成影响的热源。检查母线槽系统零部件是否有损坏，腐蚀现象，发现有损坏现象，要马上进行更换。 5、母线槽长期运行时每年需要定期检测一次接头温升。检查所有母线槽接头连接螺栓及导电体接触部分是否有松动现象。防止因松动情况产生的阻值而使接头产生原因-现象。检查设备绝缘结构材料以及是否有老化现象，导电能力部分是否有熔化变形现象。如发现有相间接地、绝缘击穿现象，应分段拆除并用耐压测试仪分段检查，找出存在故障，或重新选择更换母线槽，或重新设计进行研究绝缘包覆处理。 6、定期去除表面的灰尘母线通道系统，--的散热性。 7、进行检修工作完毕，重新送电前，应检查绝缘电阻并有一个完整的检修过程记录。

母线槽按绝缘方式可分为几类

母线槽按绝缘方式可分为几类 高强度封闭母线槽(cfw)。其工艺制造不受板材-，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风-，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。 　　空气式插接母线槽(bmc)。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触-，使触头容易-，故在南方使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。 　　密集绝缘插接母线槽(cmc)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，l2、l3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材-，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生-的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行-、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。