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铸铝厂简析氧化夹渣缺陷特征有哪些

简析铸造氧化夹渣缺陷特征：

　　氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。

产生原因：

　　1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。

　　2.浇注系统设计-。

　　3.合金液中的熔渣未清除干净。

　　4.浇注操作不当，带入夹渣。

　　5.精炼变质处理后静置时间不够。

铸造厂的方向是什么吗

铸造厂要制造机械配件铸造件的话，配砂是基本的作业环节，虽然简单但也有很多方面需要正确把握，否则后序的铸造工作可能无法顺利进行，机械配件铸件也不能达到理想的品质。

在配砂时哪些因素需要关注到呢？一方面就是水分，它是决定黏土塑性和黏结力的主要因素，如果水分太高的话，就容易引起黏土黏结力恶化，导致型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。而如果水分太低型砂又不容易混合均匀，那么型砂的强度、脆性、起模性等都会受干扰，铸件会因此产生粘砂缺陷。

3、由于铝合金铸造时，铝液的凝固时间比钢长，流动性好，因此在铸造一些复杂的铸件时，其优势自然会明显。

4、现如今，铝合金铸造仍在不断-，从设计和工艺等方面降低了生产成本。常用的方法主要包括适用于多种铸件的一个模具和自动化技术等。

５、铝合金铸造具备-的铸造特性，能够制成形状复杂的零件;不用庞大的附加设备;具备节约金属、控制成本、减少工时等优势，在航空工业和民用工业得到广泛应用。适用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。铝合金铸造还适用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。

什么是压力铸造

铝合金铸造跟我们的生活方面密切相关，可是众所周知，这些铝合金铸造品是如何制造出来的吗?

压力铸造，这种方式是铝液在活塞的高压下，用较高的速度充填型腔，而且在压力的功效下进一步凝固，因此得到铸件的方式 称之为压力铸造，它跟前两个铸造方式 有很大的差别，由于它有两个很大的特性，一个是高压力，还有一个是高速度。这是前两者没有方法与之对比的，充填的时间只要零点零一秒到零点两秒之间，可以说是十分快了。