刮削滚光机床配件的基本工艺性能:
1在该机床可完成内孔的钻、镗、套料、滚压加工。加工时,工件旋转、刀具进给、切削液冷通过授油器或镗杆进入切削区、润滑、冷却切屑区、裹带切屑向前排切屑的工艺方式。
2钻孔时采用bta内排屑的工艺方式。镗孔时采用向前床头端排切削液、排切屑的工艺方式。
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刮削滚光机床配件是专门进行重型工件内孔加工的深孔设备。该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压、套料加工;镗孔时采用镗杆切削液向床头端排切削液、排铁屑的工艺方式。根据用户的需求,机床可带钻(镗)杆箱,使其增钻削功能,钻孔时采用bta内排屑的工艺方式;我们可以通过属性变形使深孔钻镗床内控表面达到工件要求的表面粗糙度,那么进行滚压的几大优势,大家了解多少呢,我们来详细了解下:1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到ra≤0。工件可低速旋转,刀具高速旋转往复进给提高加工效率。刮削滚光机床配件加工工件内孔直径可达φ800mm,加工工件长度达16m。
刮削滚光机床配件可完成大直径重型零件的钻、镗和套料加工。加工时工件低速旋转,刀具告诉旋转并进给。钻孔时采用bta内排屑的工艺方式,镗孔时采用镗杆切削液向前排切削液,排切屑的工艺方式;深孔钻镗床的主要应用就是这些,我们一定要根据说明进行正确操作,从而使其性能得到充分的展示,大家在应用过程中还有哪些疑问,欢迎随时向我们咨询。套料采用外排屑的工艺方式,需配备-套料刀具、刀杆和-工装夹具。根据加工的需要,机床配有钻镗杆箱,刀具可旋转并进给。欢迎咨询巨泰,期待与您的合作。
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