没有及时更换衬板,安装不当导致衬板之间的螺栓松脱掉落,导致个别衬板发生拱起、断裂掉落,如果没有及时的 更换失效的衬板,会造成到相邻衬板的断裂和脱落。进料调节不当,研磨物料太少,进料出料调节不当,导致筒体内研磨物料太少,造成钢球等介质直接对衬板的冲击面增大,冲击力提高,磨损度大幅提高,衬板使用寿命急剧降低。衬板性能,衬板制造过程中工艺技术不完善,导致品质较差,不平整,安装过程中衬板与衬板、衬板与筒体之间连接不平整,其防护效果大大折扣,钢球等介质更容易对衬板造成损伤。
相邻衬套间隙不大于3ー9毫米;中间层须按照球磨机衬板与气缸内表面之间的设计要求铺设。在没有要求的情况下,42.5mpa水泥砂浆的抗压强度等级可在球磨机衬板与圆筒内表面之间填充,尽量通过强衬板螺栓挤出多余部分,固化后再紧固衬板螺栓。
当衬里被附接到基部橡胶中,前3至四周安装轧制橡胶片被打开,以便自由拉长;在该橡胶片,应橡胶片的沿气缸沿气缸的圆周方向的短边轴向长侧视图;球磨机衬板应仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状,仔细清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺和突起,使螺栓能自由穿入所需位置。
在处理铁磁性物料的球磨机中使用磁性衬板,具有以下优点:保护层有隔音作用,降低了噪音;磁性可以保持十年。安装衬板应将筒体的内部油垢清除干净。衬板的安装应-期间的间隙不大于16mm,固定衬板的螺旋,应仔细的垫好密封填料和垫圈,以防漏出矿粉,如无密封垫圈时,应在相应位置缠两圈棉线绳或麻加铅油。在安装时应在筒体内壁抹一层1:2的水泥沙浆,凝固前用螺旋拧紧。隔仓板、蓖板安装时,每块之间的空隙,不得大于其蓖缝指干式。不管是大型球磨机的安装,还是中型球磨机或者小型球磨机的安装,都要在球磨机厂家的-指导下安装。
目前球磨机衬板使用的材质主要有以下三种:金属衬板高锰钢衬板、合金钢衬板、磁性衬板和橡胶衬板。
金属衬板:金属衬板一般都是高锰钢衬板,高锰钢是历史悠久的耐磨材料,是球磨机使用时间长、普遍的一种材料,它有-的加工硬化性能及有-的强度和韧性,并能在大冲击载荷作用下加工硬化,适用于带-冲击载荷的工况。由于在中小型球磨机上,衬板所受的冲击不够,因而高锰钢难以产生加工硬化。因此传统的高锰钢被替代是必然的趋势。
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