数控车床加工生产厂家品牌企业 星美精密机械

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因此在道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立一个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。

上道工序的数控cnc加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。-行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。以相同定位、夹紧方式或同一把刀数控cnc加工的工序好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。

在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点：

力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能数控cnc加工出全部待加工表面。避免采用占机人工调整方案。夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响数控cnc加工中的走刀如产生碰撞，碰到此类情况时，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。

工件坐标系的-位置是由操作者自己设定的，它在工件装夹完毕后，通过对刀确定，它反映的是工件与机床零点之间的距离位置关系。

工件坐标系一旦固定，一般不作改变。工件坐标系与编程坐标系两者必须统一，即在加工时，工件坐标系和编程坐标系是一致的。

走刀路线是指数控加工过程中数控cnc加工相对于被加工件的运动轨迹和方向。加工路线的合理选择是非常重要的，因为它与零件的数控cnc加工精度和表面密却相关。

 cnc加工零件在市场上发挥着什么作用？

 一、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。数控车床加工生产厂家

 二、机床复合技术进一步扩展随着数控车床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。三、数控车床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、-加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。