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cbn砂轮磨削具有很多---的优点

凸轮轴作为发动机的要害零件之一，其加工的好坏直接影响发动机的动力特性；一起，凸轮轴又是一种非圆磨削的工件，其加工余量大且资料难磨，对磨削精度和生产功率要求都---，加工难度比较大。因此，凸轮轴的磨削技能一直是业内人士关注的要点。

cbn磨削技能的运用，使传统凸轮轴磨削过程中的难题迎刃而解。十几年前，有关运用cbn砂轮磨削凸轮轴的报导只在有限的国外文献中见到。在-工业化生产中，运用cbn数控凸轮轴磨床磨削凸轮轴的技能在某些西方发达也---进入实用阶段。紧跟制作技能发展的潮流，郑州磨料磨具磨削研究所于20世纪90年代初，在国内自主研究开发了用于汽车凸轮轴磨削的陶瓷结合剂cbn砂轮，在国产普通高60m/s强力凸轮轴磨床上粗磨冷激铸铁凸轮轴，取得了杰出的运用效果。但由于受到其---床条件和砂轮制作技能的约束，还没能达到更抱负的效果。

cbn砂轮在阳极和阴极之间喷入具有何电解作用

cbn砂轮在阳极和阴极之间喷入具有何电解作用 金刚石磨粒与填料混合，填料为球形颗粒，表面光滑，把混合过的金刚石磨粒和填料置于基体表面上，然后用金属结合剂粘结，被粘的磨料层与填料层厚度不超过金刚石磨粒高度的1/2；然后用刷子把填料刷掉。 研磨高速钢电镀cbn砂轮电解修整法主要用于金属粘结剂金刚石砂轮，电解修整时，金属结合剂砂轮与直流电源正极相接做为电解阳极，研磨高速钢电镀cbn砂轮工具电极与直流电源负极相接做为电解阴极，在阳极和阴极之间喷入具有电解作用的磨削液做为电解液，研磨高速钢电镀cbn砂轮使金刚石砂轮、电解液、工具电极和电源构成电解回路。 研磨高速钢电镀cbn砂轮铝基体在加工过程中带有油污和杂质，使用前必须用或二将基体清理干净，然后在基体与料的接触部位，刷上环氧树脂或液体酚醛树脂，研磨高速钢电镀cbn砂轮以---磨具与基体的牢固结合。---是对不带非金刚石层的基体，其联接部位没有滚花及沟槽，更应该涂刷胶粘剂。 研磨高速钢电镀cbn砂轮按其原料来源分，有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分，研磨高速钢电镀cbn砂轮有砂轮、磨头、油石，砂瓦(以上统称固结磨具)和涂附磨具五类。此外，习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。 砂轮工作层含有金刚石磨料和填料，金刚石磨料和填料被金属结合剂粘结在基体上，金属结合剂的厚度低于金刚石磨粒高度的1/2；用机械法去掉填料；再次用金属结合剂把金刚石磨粒粘结，粘结厚度如要求所示。 在挑选填料时要求填料必须表面光滑，形状规整，这种要求------了填料的入选性。本发明的任务是既要简化电镀金刚石砂轮的制作方法，又能调节砂轮工作表面上金刚石的浓度。

怎样判断树脂金刚石砂轮的寿命

怎样判断树脂金刚石砂轮的寿命 大家都知道很多东西都有它自身的使用寿命，树脂金刚石砂轮也不例外，正确使用能让其寿命得以延长，反之则使砂轮磨损更快。其实，针对砂轮寿命一样是有判断的根据，咱们不妨跟着华亿信去看看。 什么是砂轮寿命?实际上指的是树脂金刚石砂轮前后两次修整之间的磨削时间;关于砂轮寿命的判断，通常是根据其工作中磨损所反映出来的情况来目测断定的。这些情况包括： 1、在磨削的过程当中，有自激震动或者零件表面存在振纹的状况出现; 2、树脂金刚石砂轮工作时，其磨削产生的噪音逐渐变大; 3、零件表面有磨削的，以及磨削力慢慢变大或减少; 4、砂轮磨削精度降低，反而其表面的粗糙度增大;

如何选择电镀砂轮的硬度

如何选择电镀砂轮的硬度 电镀砂轮的硬度是指在很强的外力作用下砂轮磨料脱落的难易程度，为了适应不同工件材料磨加工的要求，制造电镀砂轮时分成不同硬度的等级。电镀砂轮选得---，磨钝的磨粒不易脱落，电镀砂轮易堵塞，打磨-增加，工件易，打磨效率低，影响工件表面。 如果电镀砂轮选得过软，磨粒还在锋利时就脱落，增加了电镀砂轮损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度。所以电镀砂轮硬度的选择要适当，还应根据电镀砂轮与工件接触面积大小、工件形状、打磨的方式、冷却方式、电镀砂轮的结合剂种类等因素来综合考虑。 下列电镀砂轮硬度选择原则供参考： 1.用冷却液打磨要比干磨时的电镀砂轮硬度高1~2小级； 2.打磨导-性差的材料应选较软的电镀砂轮； 3.端面磨比圆周打磨时，电镀砂轮硬度应选软些； 4.打磨软材料时要选较硬的电镀砂轮，打磨硬材料时则要选软电镀砂轮； 5.打磨软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些； 6.在同样的打磨条件下，用树脂结合剂电镀砂轮比陶瓷结合剂电镀砂轮的硬度要高1~2小级； 7.电镀砂轮旋转速度高时，电镀砂轮的硬度可选软1~2小级。