天津低温耐硫脱硝装置欢迎来电 兴宜科技

反应温度的影响在300～400°c内

反应温度的影响

在300～400 ℃内(对中温触媒)，跟着反应温度的升高，脱硝率逐渐增加，升至400 ℃时，达到大值，随后脱硝率随温度的升高而下降。2、存在两种趋势：一方面温度升高时脱硝反应速率增加，脱硝率升高;另一方面随温度升高，nh3 氧化反应加剧，使脱硝率下降。3、存在佳温度。4、脱硝反应一般在300～420℃范围内进行，此时催化剂活性大，所以，将scr脱硝设备反应器布置在锅炉省煤器与空气预热器之间。

接触时间的影响

脱硝率随反应气与催化剂的接触时间的增加而迅速增加;t 增至200ms 左右时，脱硝率达到大值，随后脱硝率下降。2、因为反应气体与催化剂的接触时间增加，有利于反应气体在催化剂微孔内的扩散、吸附、反应和产物气的解吸、扩散，从而使脱硝率进步;但若接触时间过长，nh3 氧化反应开始发生，使脱硝率下降。故接触时间并非越长越好。

脱硝烟道灰斗scr法烟气脱硝装置的布置方式

　脱硝烟道灰斗

scr法烟气脱硝装置的布置方式根据反应器布置位置的不同, 通常可分为高尘布置与低尘布置,。

　催化剂选型

目前, 常用于scr法脱硝的催化剂主要为氧化钛基催化剂, 其主要成分为tio2 , v2o5 , wo3 和moo3 等,

　脱硝系统调试

脱硝系统调试是-系统运行的不乱性、-性以及能否达到设计机能-值的工作之一。

主要有蜂窝式、平板式和波纹板式。

　脱硝系统运行与维护治理

脱硝系统的准确运行与按期维护是-脱硝装置正常运行的枢纽, 目前建设的脱硝系统自动化水均匀较高, 除了还原剂卸载外, 基本可以实现无人值守, 但系统的准确运行、维护与治理非常重要。

催化剂有和普通金属之分

催化剂 催化剂有和普通金属之分，催化剂因为它们和硫反应，且价格昂贵，实际上不予采用，普通催化剂催化效率不是-，也比较贵，要求反应温度范围为300～400℃。比较常用的催化剂含有氧化钒和氧化钛。 scr催化剂由陶瓷支架和活性成分(氧化钒，氧化钛，有时候还有钨)组成，现在使用的催化剂性状主要有两种：蜂窝形和板形。 反应器壳体和钢结构 反应器壳体是包含催化剂的外部结构，主要由框架钢结构、钢板焊接而形成密闭的空间。为了防止烟气的散热，在反应器内外护板之间布置保温材料。