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物理性能编辑

抗拉强度 σb (mpa)***520

304不锈钢图册(6张)

条件屈服强度 σ0.2 (mpa)***205

伸长率 δ5 (%)***40

断面收缩率 ψ (%)***60

硬度：≤187hbw;≤90hrb;≤200hv

密度20℃，g/cm3：7.93

熔点℃：1398~1454

比热容0~100℃，kj·kg-1k-1：0.50

热导率w·m-1·k-1：100℃16.3，500℃21.5

线胀系数10-6·k-1：0~100℃17.2，0~500℃18.4

电阻率20℃，10-6ω·m：0.73

纵向弹性模量20℃，kn/mm2：193[1]

产品标准编辑

对于304不锈钢来说，其成份中的ni元素非常重要，直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。

304中为重要的元素是ni、cr，但是又不于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要ni含量大于8%，cr含量大于18%，就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。其实，相关的产品标准对304有着非常清楚的规定，而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，在104w/cm2～105w/cm2之间。下面是一些常见的产品标准与测试。

要想确定一个材料是不是304不锈钢，必须满足产品标准中每一个元素的要求，只要有一个不符合，就不能叫做304不锈钢。

1、astm a276standa specification for stainless steel bars棒材&shapes型材

304

c

mn

p

s

si

cr

ni

要求，%

≤0.08

≤2.00

≤0.045

≤0.030

≤1.00

18.0–20.0

8.0-11.0

2、astm a240chromium&chromium-nickel stainless steel plate板材,sheet片材,&strip带材 for pressure essels&for general applicati

n

≤0.07

≤0.75

17.5–19.5

8.0–10.5

≤0.10

3、jis g4305cold-rolled 冷轧stainless steel plate板材, sheet片材&strip带材

sus 304

8.0-10.5

4、jis g4303 stainless steel bars不锈钢棒

以上四个标准只是常见的几个标准，其实astm和jis中有提到304的-这几个标准。每个标准其实对304的要求不尽相同，所以要想确定一个材料是不是304，准确的表达方式应该说是否符合某个产品标准中的304要求。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。材质证明书一般要出具以下类型报告：

与传统的氧乙、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。随着市场经济的飞速发展和科学技术的日新月异，激光切割技术已广泛应用于汽车、机械、电力、五金以及电器等领域。近年来，激光切割技术正以的速度发展，每年都以15%~20%的速度增长。我国自1985年以来，更是以每年近25%的速度增长。在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。当前，我国激光切割技术的整体水平与-相比还存在着不小的差距，因此，在激光切割技术具有广阔的发展前景和-的应用空间[1]  。

激光切割机在切割过程中，光束经切头的透镜-成一个很小的焦点，使焦点处达到高的功率密度，其中切头固定在z轴上。这时，光束输入的热量远-过被材料反射、传导或扩散的部分热量，材料很快被加热到熔化与汽化温度，与此同时，一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。激光切割机的采购方法激光加工设备运用在服装行业的主要产品有高速激光裁剪机、全自动激光切割机、激光裁床、互移式双头激光裁剪机、全自动激光叨割机和激光打标机等。随着焦点与材料的相对运动，使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝，完成材料的切割[1]  。

当前，激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切头上的-透镜，-后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动；横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动；z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出，在切割过程中，随着横梁作x向运动，z轴部分作y向运动，光路的长度时刻发生着变化[1]  。美国有一个例子：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。

目前，民用激光发生器由于制造成本等原因，所发出的激光光束都具有一定的发散角，呈“锥形”。当“锥形”的高度改变时相当于激光切割机光路长度改变，-透镜表面的光束横截面面积也随之改变。此外，光还具有波的性质，因此，不可避免地会出现衍射现象，衍射会使光束在传播过程中发生横向扩展，该现象存在于所有的光学系统中，能够决定这些系统在性能方面的理论-值。由于高斯光束呈“锥形”和光波的衍射作用，当光路长度变化时，作用在透镜表面的光束直径时刻发生着变化，这就会引起焦点大小和焦点-的变化，但对焦点位置的影响很小。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。如果焦点大小和焦点-在连续加工中发生变化，必然会对加工产生很大影响，比如，会造成切割缝宽度不一致、在相同切割功率下会割不透或烧蚀板材等[1]  。

组成部分编辑

激光切割机系统一般由激光发生器、外光束传输组件、工作台机床、微机数控柜、冷却器和计算机硬件和软件等部分组成。

1)机床主机部分：激光切割机机床部分，实现x、y、z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而-的进行移动，通常由伺服电机驱动。

2)激光发生器：产生激光光源的装置。对于激光切割的用途而言，除了少数场合采用yag固体激光器外，绝大部分采用电-光转换效率较高并能输出较高功率的co2气体激光器。由于激光切割对光束要求-，所以不是所有的激光器都能用作切割的。sphc2、sphc——-s为钢steel的缩写，p为板plate的缩写，h为热heat的缩写，c为商业commer-l的缩写，整体表示一般用热轧钢板及钢带。高斯模式适用于小于1500w、低阶模-激光器100w-3000w、多模3000w以上。

3)外光路：折射反射镜，用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路不发生故障，所有反射镜都要保护罩加以保护，并通入洁净的正压保护气体以保护镜片不受污染。一套性能-的透镜会将一无发散角的光束-成-小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透镜。43016cr是铁素体不锈钢，日常用的家用电器都是用430不锈钢制作的。7.5英寸透镜仅用于>;12mm厚材。

4)数控系统：控制机床实现x、y、z轴的运动，同时也控制激光器的输出功率。

5)稳压电源：连接在激光器，数控机床与电力供应系统之间。主要起防止外电网干扰的作用。

6)切割：主要包括腔体、-透镜座、-镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴等零件。切头驱动装置用于按照程序驱动切头沿z轴方向运动，由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。

7)操作台：用于控制整个切割装置的工作过程。

8)冷水机组：用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转换成光能的装置，如co2气体激光器的转换率一般为20%，剩余的能量就变换成热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板。冷水机组还对机床外光路反射镜和-镜进行冷却，以-稳定的光束传输，并有效防止镜片温度过高而导致变形或炸裂。

9)气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切头用辅助气体。

10)空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。

11)空气冷却干燥机、过滤器：用于向激光发生器和光束通路供给洁净的干燥空气，以保持通路和反射镜的正常工作。

12)抽风除尘机：抽出加工时产生的和粉尘，并进行过滤处理，使废气排放符合环境保护标准。

13)排渣机：排除加工时产生的边角余料和废料等。

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