香港铜闸阀报价多重优惠「多图」

阀门禁忌

       禁忌1：施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合或部颁现行标准的技术鉴定文件或产品合格证。

　　后果： 工程不合格，存在事故---，不能按期交付使用，必须返工修理；造成工期拖延，人工和物资投入增加。

　　措施： 给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合或部颁发现行标准的技术鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。

　　禁忌2： 阀门安装前不按规定进行---的检验。

　　后果 ：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。

　 　措施： 阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀 门，应逐个作强度和严密性试验。禁忌1：施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合或部颁现行标准的技术鉴定文件或产品合格证。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》

　　禁忌3 ：安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。

　　后果 ：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏修理。

　 　措施 ：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于 50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。执行器有电动机械式和电动液压式，带有手动和自动调节功能，调节灵敏，关断力大，流量特性可调线性等百分比。

　　禁忌4 ：阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。

　　后果：阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。

　　措施：严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。

      福建省海希阀门有限公司是铜阀门制造企业。主要生产各种丝口、法兰铜阀门产品、铜管件、水表和水暖卫浴系类产品等。有需要咨询了解这方面的更多信息可拨打图片上的联系电话，欢迎大家来电咨询！

中央空调中的各种阀门用处

1 闸阀 截断或接通介质流全开或全关，一般不做调节流量使用 应用较广泛；多用于大管径管道 安装于设备进出口

2 截止阀 截断或接通介质流全开或全关，不允许用于调节和节流 结构简单，启闭时间短，密封性好，阻力大；多用于口径≤300mm 的管道 安装于设备进出口

3 蝶阀 截断或接通介质流。也可作调节用 结构简单、成本低，可调范围较大；多用于大管径管道 安装于设备进口侧

4 球阀 截断或接通介质流。也可作调节用 阻力小，密封性好，成本高；通常适用于无颗粒杂质类的液体、气体；多用于小管径管道 安装于设备进口侧

5 止回阀 阻止介质倒流 —— 安装于设备出口侧

止回阀的常见故障

常见故障有：阀瓣打碎；介质倒流。

引起阀瓣打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于接衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料如铸铁，黄铜等做成的阀瓣就被打碎。

预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。  

介质倒流的原因有：密封面破坏；夹入杂质。

修复密封面和清除杂质，就能防止倒流。

阀门常见故障以及原因和解决方案

阀门常见的故障有哪些?是什么原因导致这些故障的呢?那又有哪些相对应的解决方案呢?

阀门常见故障一：阀瓣和阀座密封面之间渗漏

故障可能原因：1、密封面磨损、冲蚀损坏;2、密封面有污杂物附粘;3、关闭力矩过大使阀瓣受力变形。

解决方案：1、重新研磨密封面进行堆焊以及加工至密封面达到要求;2、清除污粘物;3、更换阀瓣。

阀门常见故障二：螺栓连接阀盖的阀体与阀盖连接处渗漏

故障可能原因：1、连接螺柱紧固不均匀;2、法兰接合密封面损坏;3、垫片破损或者失效。

解决方案：1、将连接螺柱均匀紧固;2、重新修理法兰接合密封面;3、更换垫片。

阀门常见故障三：阀杆填料处渗漏

故障可能原因：1、填料压盖未压紧;2、填料圈数不足;3、阀杆与填料接触的表面受损坏。

解决方案：可均匀的将压紧填料压盖用的螺母拧紧;2、适当增加填料;3、修磨阀杆表面或者更换阀杆。

阀门常见故障四：阀杆升降不灵活

故障可能原因：1、填料压---紧;2、填料压盖歪斜;3、转动部位夹有杂物;4、阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损坏;5、阀杆弯曲。

解决方案：1、适当放松填料压盖;2、校正填料压盖;3、消除杂物，涂润滑脂;4、修整螺纹或者更换阀杆与阀杆的螺母;5、校正或者更换阀杆。