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湖南光纤激光切割机铝板专机供应商择优「多图」

发布者:湖北金飞翼智能科技有限公司  时间:2021-11-11 







激光切割机的保养


1.风扇清洗是必不可少的维修周期:每月一次

风机在机器上使用很长时间,导致风机和风管积聚大量固体粉尘,使风机产生大量噪声,也不利于除尘和除臭。

维修方法:松开排气管与风扇之间的连接喉箍,拆下排气管,清理排气管和风扇中的灰尘。

2.应安排清洗水箱维修周期:半年或长期未使用前更换一次

机器工作前,必须检查水冷却器水箱的水质。循环水的水质和水温直接影响激光器的使用寿命。

维护方法:定期更换循环水和清洗水箱。

3.日复一日的镜片清洗维护周期:早晚防护镜或-镜一次,反射镜一月一次

机器上有镜子和镜片。激光通过这些透镜反射,直接-或-,然后从激光头发出。透镜容易产生灰尘和其他污染物,导致激光损失或透镜损坏。

维修方法:每两个月检查一次镜子,每天上下班前检查防护镜片或-镜,如果弄脏了,先用吹橡皮球把它拿掉,如果拿不下来,就用清洁产品和无水-,用相同的方向轻轻擦拭,如果有损坏,立即更换。

4.螺钉和联轴器需要固定维修周期:每月一次

在工作一段时间后,运动连接处的螺钉和联轴器容易松脱,这将影响机械运动的稳定性,因此有-观察传动部件在机器运行中是否有异常噪音或异常现象,并及时与制造商联系以进行调整和维护。

维修方法:定期与制造商沟通设备及维修事宜。

5.清扫导轨维护周期:一周一次

导轨和机架作为设备的-部件之一,其功能是引导或支撑设备。在设备的运行过程中,由于工件在加工过程中会产生大量的粉尘和烟雾,这些灰尘将长期沉积在导轨和机架表面,这将影响设备的加工精度。

维修方法:首先,用无纺布擦拭导轨上的原润滑油和灰尘,擦拭干净,擦拭导轨上的润滑油和机架进行维修。





激光切割机的运用


随着我国经济发展的增速,其中工业发展速度也是显而易见的。在工业发展过程中,加工技术在工业中的重要性越来越重要。激光切割技术作为较为-的加工技术,不仅从其发展前景来看,而且从应用的重要性来看,对整个行业的发展具有积极的推动作用。激光切割技术的应用不仅提高了加工的工作效率,而且使加工精细。

在工业生产过程中,激光切割机是应用广泛、使用频率高的设备。在加工领域,约73%的加工作业需要激光切割技术来完成。与传统切割方法相比,激光切割技术具有精度高、适应性强、噪声低、切割-等优点。同时,对于一些用大型磨具完成的复杂加工作业,在激光切割技术的应用下,不仅不需要使用磨具,而且可以-切割。在降低生产成本的过程中,提高生产效率。因此,激光切割技术广泛应用于汽车制造、航空、轻工等行业。





影响激光切割机有毛刺的因素

毛刺的形成是决定激光切割的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以我们能够通过毛刺的量和程度直观判断切割的。

解决方案

首先检查激光输出是否有问题,打的光斑是不是很圆、光斑与喷嘴中心孔是否同轴。圆形光斑说明激光能量的横向分布是均匀的,经过透镜-之后形成的光点能量分布也更均匀一些,切割才好;光斑与喷嘴中心孔的同轴性越好,切割越好。

其次,检查激光传输过程中的镜片和透镜是否有细小颗粒、灰尘、飞溅残渣等影响切割的物体,透镜是否有肉眼不易发现的细小裂痕,这些都会影响激光功率的传输。

以上两点检查完毕,才能确定激光本身是否是-的。之后才是工艺参数方面的调整。

不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度,去除非常耗时,还影响工件美观。从根源上解决:气体的纯度很关键,不要用钢瓶气。其次是把切割参数调到为佳,气压流量、焦距切割速度等都要经过多次调整。

设备+气体+参数调整到为佳=少毛刺切割工件



影响激光切割机材料变色的因素

不锈钢在切割时切口附近颜色的变化主要是因为高温下材料的氧化。不锈钢不仅属于耐高温材料,由于其导热性较差,它还属于保温材料。当我们在切割这些材料时,由于其导热较慢便会在切口附近产生并累积较高的温度,于是高温下的不锈钢在空气中便出现了氧化现象。温度不同,氧化-也有所不同,产生的颜色便也不尽相同。

除此之外,切割速度过慢、焦点不正确以及气体纯度低等都会使板材出现表面变色。

1材料太热,冷却材料。

2进给速率太低,增加进给速率。

3材料与激光头焦距不对,用位器测试,调整焦距。

4气压太低,加-压。

5氮气里含有氧气杂质,使用-、纯度高的氮气 。



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