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一、故障现象 小吊车若在空载、轻载时，其回转时的声音和速度等均正常，而当重载时就出现回转困难甚至转不动的现象。 二、故障原因 产生这种现象的可能原因有吊车回转液压系统溢流阀的压力低、液压马达磨损、内漏-或者-阀的压力定得低，以及-阀阀杆磨损-、内泄大、压力流失等。 三、故障排除 小吊车故障排除的方法首先是调整，调整有两种： 1 ：在有负载的情况下，须在停止回转时进行调整，直至在重载的情况下回转正常时为止 2 ：是用压力表按使用说明书的要求重新调节溢流阀的压力回转压力的大小与车型有关，其次是液压马达和-阀检修，更换磨损部件。

6当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。 7双机抬吊构件时，要根据小吊车的起重能力进行合理的负荷分配吊重不得超过两台小吊车所允许起重量总和的75％，每一台小吊车的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台小吊车的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台小吊车的驾驶人员要相互密切配合，防止一台小吊车失重，而使另一台小吊车超载。 8吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。小吊车驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。 9在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行小吊车移动和吊装作业。10小吊车停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动-和造成小型吊车失稳。

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二级维护轮胎作业项目

除执行一级维护的各项作业外，还应进行下列项目：

1. 拆卸轮胎，按轮胎标准测量胎面花纹磨耗、周长及断面宽的变化，作为换位和搭配的依据

2. 轮胎解体检查：胎冠、胎肩、胎侧及胎内有无、脱层、起鼓和变形等现象；内胎、垫带有无咬伤、褶皱现象，气门嘴、气门芯是否完好；轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀，并视情涂漆；轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象

3. 排除解体检查所发现的故障后，进行装合和充气

4. 高速车应进行轮胎的动平衡试验

5. 按规定进行轮胎换位

6. 发现轮胎有不正常的磨损或损坏，应查明原因，予以排除