主轴是支承转子的主要零件,冲击力由它来承受。因此,要求其材质具有较高的韧性和强度。通常断面为圆形,且有平键和其他零件连接。打击板有两块,折线型。一个可以调整,一个是固定的。调整的一个靠的是安装在箱体上的螺杆装置。锤头是主要的工作部件。其、形状、和材质对破碎机的生产能力有很大的影响。因此,根据不同的进料尺寸来选择适当的锤头。要破碎中等硬度的物料,可以采用形状。因此还不能按轴上的所受的具体载荷及其引起的应力来确定主轴的直径。
锤头用高碳钢铸造或锻造,也可用高锰钢铸造。为了提高耐磨性,有的锤头表面涂上一层硬质合金,有的采用高铬铸铁。蓖条的排列形式是与锤头的运动方向垂直的。与转子的回转半径有一定的间隙的圆弧状,合格的产品通过蓖缝排出。其断面形状为梯形,常用锰钢铸成。蓖条多为一组尺寸相等的钢条。安装时,插入蓖条架上的凹槽,两蓖条之间用垫片隔开。截面形状用梯形。体积学说:1874年,---基尔皮切夫与18885年的基克先后独立提出,外力作用于物体发生变形,外力所做的功储存在物体内,成为物体的变形能。
本型号的锤式破碎机主要是设计中型的锤头。锤头材料的选择问题是很关键的问题。材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。因为破碎机要破碎的是石灰石等中等硬度的物料。一般用高碳钢锻造或铸造,也可用高锰钢铸造。为了提高其耐磨性,采用高锰低合金钢,有的在工作表面涂上一层硬质合金。有的采用高铬铸铁,其耐磨性比高锰钢锤头提高---。值得注意的是,定位每一个滚动轴承的轴肩,都有两处,且都是定位轴肩。
配合的类别的选择
在该机器中,有几处配合需要进行选择,根据选择的原则,工作时,零件之间有相对运动,必须用间隙配合。如滚动轴承的外圈与轴承座的配合就是有相对运动,属于间隙配合。如果零件之间无相对运动,用过盈或者过渡配合,在内圈与主轴的配合中,就属于这种情况,所以,该处选择过渡配合。还有一种情况,若零件之间无相对运动,但有键等紧固件连接时,采用间隙配合,这样的情况,在该机器中就比较多了。破碎过程的实质破碎过程,必须是外力对被破碎物料做功,克服它内部质点间的内聚力,才能发生破碎。
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