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喷漆过程中，塑料外壳喷漆的领域十分广泛，涉及到生活的各个方面，但实际喷漆工艺中都存在着喷漆掉漆的现象，如非极性材料聚 pp材料、低表面能聚酯材料、 pei塑钢、tr90材料以及添加玻纤增强底材等喷漆过程中油漆掉漆的现象，造成了涂料与底材之间的附着力不足。

那塑壳体喷漆掉漆的问题该怎么解决？涂膜与基材之间的粘附力是影响涂覆材料表面牢靠的重要因素，提高涂料与塑料壳表面的粘接能力是首要任务，也是解决涂料脱落问题的重要途径。

用底涂粘结剂研究开发的一种底涂粘接处理剂，通过喷涂在塑料外壳表面，---基材的极性和润湿力，通过与漆膜的相互作用，形成化学键合，使油漆能在底材上牢固地附着，从而解决塑料外壳喷漆掉漆的问题，并对其进行化学粘接，以解决塑料外壳喷漆掉漆的问题。

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塑胶基本可喷漆，只是由于各种塑料分子结构特征和表面能量高低，造成对涂料的选择和工艺难度的不同。

例如 abs材料表面能量高，涂层附着力较好，但其耐热性差，烘干温度低；而 pp材料因表面能低，相对不易涂覆。

以 pvc为例，先用二擦拭上漆的部分，再用备好的油墨或油漆，用喷枪胶轮等工具上漆。假如漆面太浓密不适合直接涂漆，可以先用二等化学药剂按比例稀释。

界面活化：界面活化是指采用含水性聚合物的水系表调剂处理的工艺，采用室温喷淋方式，时间1 min，喷射压力0.05~0.1 mpa，作用是去除塑料件表面的硬水，使塑料表面张力去除，使含憎水基的表面变为含亲水基的表面，在塑料表面形成一层均匀的薄膜，从而提高漆膜附着力。后用风刀和洁净的压缩空气吹走塑料表面的部分水分，然后进行干燥，干燥温度60~70 u，时间30 min。表面清洁检查：对塑料制品进行表面处理后，必须对其进行清洁度检查，以---随后的喷漆加工：1)处理后，观察接触角在处理后的塑料零件表面滴上液滴，液滴与塑料表面的接触角要小，液滴能完全展开，说明处理效果好；2)用水浸润法，将处理过的塑料部分浸入水中，观察水膜的完整性，表面水膜完整，说明处理效果好；3)测定涂层附着力，根据gb92861988色漆和清漆漆膜的划痕检验方法的标准要求，若附着力差，则在排除了涂料、环境、人为操作等其他原因后，塑料表面没有清洗干净。

我司提供的 uv真空电镀一、注册资金两百万，拥有厂房4500平方米，员工200多人，其中各类---20多名。二、营范围：真空镀膜、导电溅镀、 uv自动喷油、镭雕、丝印。四、承接方向：对尼龙等进行表面处理加工。本公司拥有200万平方米的注册资金，厂房面积4500平方米，员工近180人，各种---20多名。营业范围：合金等； uv真空镀膜； 喷漆、罩光等。接受方向包括：真空镀膜或涂敷处理，真空镀或喷涂各种特殊胶料，如：陶瓷、波丽、玻璃、亚克力等特殊胶料，真空镀膜或喷塑处理；真空镀膜或喷塑处理，五金制品真空镀膜或喷塑处理，电子产品表面喷塑处理，电器产品的屏蔽、防导电处理。完成表面处理后的产品激光雕刻配套加工。

想做现在的高的产品，必然会增加成本。包含产品外壳喷塑加工也一样，如果降低成本就是进一步压低供应商的价格，这样一些原材料就会被替换为便宜的。任何生产和制造过程中都会产生成本，只是多与少的问题。可见，与成本的关系成为矛盾的两面性，想要提高，那么成本必然会增加，那么就会相应地降低。如果想要，又想要便宜，那是不可能的。

品质，对于每一个生产者和服务商来说，都意味着市场利益与---，产品决定着企业在这个领域所占有的市场份额和利润。如果品质出了问题，那将被市场淘汰。要在竞争中求生存，求发展，就要提高。产品才能开拓新的市场和新的机遇，为企业的进一步发展做好铺垫。塑料壳体喷油费用，是一个企业经营管理的中心，成本水拉不仅决定生产效率，还与竞争力、内外压力等直接相关。但是成本并不在于你如何节约，而是要把钱花在需要的地方。近年来，原材料价格上涨，人工成本增加，使得难以找到降低成本的突破口，而管理则是降低成本的关键一环。但是无论如何，不能因为想要降低成本而降低。喷雾费用许多喷涂厂在产品工艺评审阶段，根据客户的要求，在产品喷涂打样之前，把产品的成本构成向客户关注的重点倾斜；生产时选择合理的工艺---大量，制造稳定。我们不免只注重的追求低成本。发展要成本，要生存。有了就不能生存，没有利润就不能发展，就不能---。