铸造消失模规格尺寸「多图」
1尽量降低注温度和浇注速度,浇注后期的补浇要充分-。
2合理设计浇冒系统,壁厚小且均匀的铸件要采用同时凝固,壁厚大且不均匀的铸件采用由薄向厚的顺序凝固,使铸件得到充分补缩。
3在铸件厚断-位,合理放置内,外冷铁。
4尽量减少铸件的热节部位。
进行表面处理:要将铸钢件表面的松动物质去除,之后可以采用喷砂或者是电砂轮等方式来进行打磨,这样可以提高修复表面的粗糙度,之后采用丙丨酮清洗剂来进行擦拭,之后清洁表面;
钢液在冶炼过程中产生的夹杂物, 是铸钢件产生裂纹的重要原因之一。在生产实践中,作为冶炼-和炉工来说,配料和调料应该是熟练掌握的一般性技术问题。为减少钢液中的夹杂物, 在冶炼过程中, 要加强对脱氧、脱硫 、除杂、去气等冶炼操作, 并在炉后钢包内采取-的措施, 如加稀土等进行变质处理来改变夹杂物的形状, 以减少夹杂物的存在, -的消除铸钢件的裂纹。
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