fgd装置内部工作环境十分复杂,固体、液体、气体相互混合,酸碱交融,冷热交替,烟气中固态和气态成分、烟气流速、温度以及浆液ph值、f、c-,颗粒物的冲刷和沉积腐蚀等影响因素众多,会导致fgd装置各部件不同程度的腐蚀。
实际运行中发现,在燃烧煤质不变时,随锅炉排烟温度升高,烟气中so3浓度增大,会加剧fgd的酸性腐蚀,这与锅炉烟气侧发生的化学与物理过程有关。温度对so2转化成so3的化学过程影响很大,呈指数关系,温度高,转化率就高,如果排烟温度高是由于炉内温度升高引起,则so3浓度将增大。同时还存在烟气中飞灰与未燃碳吸附so3的物理过程温度高,吸附率降低,因此,排烟温度升高,烟气中so3浓度也会增大。
渣浆泵主要都有哪些材质?渣浆泵生产厂家五二五来告诉您:
很多矿山、冶炼、电厂等行业都会用到渣浆泵,我国早的渣浆泵都依赖进口,改革开放以来,布局设备国产化后,国内出现了大大小小数十个渣浆泵生产厂家,具代表性的有五二五等厂,近几年也研发了几款实惠的渣浆泵,那么渣浆泵主要的材质和特点是什么,今天带大家分享一下。
一、主体材质要耐磨,耐腐蚀,还要有可加工性。首先我们想到的是304、316等不锈钢,成本低,好加工,但缺点是耐磨性差,因此不适合做为渣浆泵的主要材质。
二、cr30,cr30是一种耐磨性极强的合金钢,它是目前渣浆泵的-材料之一。
三、2507双相钢。它是一种耐磨性极强、耐氯离子-的一种双相不锈钢,但成本较普通不锈钢比,还是偏高。
四、2205双相钢,2205也是一种耐氯离子的不锈钢,其耐磨性能较304要好很多,但比2507和cr30还是差不少,不过成本相对偏低,对于磨蚀性不强的工况,可以用2205。
脱硫泵厂家分享如果电厂脱硫泵启动后出口阀长时间不打开,会导-厂脱硫泵泵体-。因此建议电厂脱硫泵正常运行时,出口阀应及时打开。电厂脱硫泵泵体-的原因也可能是泵已排空,泵的进口端带进空气或进口压力过低。泵一旦抽真空,在没有水输出的情况下,泵内的液体会不断循环(搅拌),产生热量。也可能是多方面造成的。
1)出口阀门或者止回阀堵住了。
2)出口压力太高,高过了泵的额定扬程20%。
3)气缚和轴承磨损及叶轮与泵壳和物料摩擦叶轮有无摩擦。
4)轴承是否损坏造成摩擦所致,或者是润滑系统缺油、油质不好造成。
5)管道堵塞和泵内堵塞及叶轮堵塞、进料口堵塞等。
6)是不是泵体回流管的液体不畅,导致泵体温度上升,然后流体在泵中产生汽化,使泵吸空或产生气蚀。
7)泵进口段的滤网堵塞了,若是长时间不能上量,泵体就会持续-。
8)电厂脱硫泵进口或出口段有无堵塞,若堵塞会使泵的流量下降,因为流量下降导致泵中流体因摩擦热量使温度上升。
电厂脱硫泵体过热后首先要先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有颗粒及杂质等,其次是-轴承有无损坏。对于刚检修的泵体有无出现过热,滚动轴承或托架盖间隙是否过小。如果电厂脱硫泵泵体的泵轴弯曲或两轴不同心需调整,同时也要检查叶轮的平衡性,然后调整泵轴或调整两轴的同心度,清除叶轮平衡孔,借些来保持泵轴与叶轮的转动时正常平衡,这样电厂脱硫泵-故障就会排除。
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