热熔标线涂料供应商-「路虎交通」

热熔标线涂料的使用方法：热熔标线涂料是以热塑性树脂为基料，配以颜填料加入反光玻璃珠、树脂、钛bai粉和其他助剂组合而成， 具有附着力好、快干和耐磨的特点，色彩鲜明，白度高。热熔釜加热热熔标线涂料的时候需要搅拌均匀，在出料前必须待热熔釜中料均匀熟透。热熔釜加热热熔标线涂料的时候需要搅拌均匀，在出料前必须待热熔釜中料均匀熟透。? 其中需要注意的是不同厂家的热熔标线涂料不宜混用，即便是同样颜色的，以免引起涂料变色或施工投入使用后出现其他-后果，如要加热其它颜色的涂料时需要先把热熔釜清理干净。

划线施工完毕之后需要检查标线厚度、形状、是否溢出缺失等。下涂剂用量是否适当，太少粘结力不够，太多会溶解沥青路面，施工时划线车料斗中料温是否在180-220°c范围内，标线面撒玻璃珠是否撒布均匀?，用量是否足够。18年315晚会-了热熔标线涂料玻璃珠含量达不到-的问题，反光玻璃微珠含量多少，决定了热熔标线涂料成本的高低。?没用完的热熔标线涂料需要做好存放，热熔标线涂料不宜长期贮存，生产出厂后，宜在半年或一年内施工效果好，时间越长品质将受到影响。软化点升高，变脆变硬等，存放应保持通风，干燥，防止日晒雨淋，并隔绝火源。运输：防止雨淋，日光暴晒，并符合运输部门有关规定。? ?

热熔标线涂料开裂的原因分析

   热熔标线涂料施工会遇到各种各样的问题，其中是施工队比较常遇到的就是标线开裂的问题。标线开裂的原因有几个方面，首先可能是热熔标线涂料没有煮透搅匀，料温到了，不要马上放料，要保温搅拌3-5分钟，让料里的树脂、聚乙烯蜡等添加剂充分熔化，与粉体搅拌均匀。有的施工方为了节约成本，他们反光标线内混玻璃珠的含量不超过10%。温度不-、搅拌不均匀的夹生料会导致标线开裂。第二是有些施工队为了省料降料温，有时施工会遇到粗粒型的路面，为省料、降低料温、降低料的流平性来省料，这将会导致玻璃微珠不下沉，反光差、不耐磨、易开裂。第三砂粉比例很重要，涂料厂家为了迎合施工队，改用小了再小的小粒径石英砂、甚至少用石英砂、增加矿粉用量代替，来保流平降沉淀。把石子用小点、或多用砂，将会影响热熔标线涂料的强度、甚至开裂。第四底胶饱满有作用，是否预涂底胶及底胶的饱满与否，也会-标线的开裂。

热熔标线涂料夜间反光效果不佳的几个原因