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改造前的流水线情况

流水线生产情况

       改造前流水线包括人工装配、自动测试、自动装配等工序。流水线前段采用人工装配,后段采用自动模式。每个自动工序配置了一个plc进行运动控制。产品首---行喷码,然后进入各工序或装配或检测，不合格产品在工序结束时被剔除。流水线可以生产不同型号的产品。当切换生产的产品型号时，需通过事先设置好产品型号, 设置一系列的参数，然后才可以生产。触控屏和plc间通过串口相连，plc无网络通讯接口，plc间各自独立处理，互相不进行信息交换。plc数据仅在本地观看不能上传及存储。

断路器流水线是一个典型以离散式生产为主、流程生产为辅、装配生产为重点，属于典型的元器件装配型生产车间。公司原引入erp系统来对生产进行管理，然而生产计划管理受市场的影响越来越大，企业的生产和任务分配仍按传统的方式运作，明显感觉计划跟不上变化，生产适应不了需要，经常导致车间生产任务失衡，不得不靠加班来---生产能力。因此，逐步---和提高企业管理水平和技术基础成了企业发展的当务之急。

流水线改造的技术难点

      对于一个大的集团企业，各个部门分布广泛，终端系统、物流系统、erp系统、库存等各个系统之间不仅地理上相对分散，系统间的差---也相当大。而在将多个系统的数据进行整合分析及联动的过程中，如何---各个系统的接口统一，数据的一致性和准确性是整个 改造过程的难点之一。

      改造前erp与生产线控制系统之间不发生任何信息流动及关系。