江陵粉煤灰蒸压砖厂家多重优惠「万山矿粉」

影响粉煤灰成分和性质的因素

1、固体燃料中的矿物组成。

2、燃料的-量和温度。

3、煤粉制备设备影响煤粉的粒径。

4、炉膛结构及工作条件，尤其是燃烧时炉膛内的温度。

5、除尘设备类型。

6、排灰方式：干排灰、湿排灰。一般来说经过陈化的湿排灰比干排灰的制砖好。

粉煤灰各成分分析

1、sio?：在相同的氧化钙含量下，其含量高的砖强度也高，其含量低的砖强度也低。

2、细度：对粉煤灰细度一般不控制，但对粉煤渣和其中的大块应进行处理。

      a、过细的粉煤灰会使砖混合料中的空气含量增加，从而造成砖在压制成型时产生空气回弹，空气排不出造成分层、出现层裂、需加粗骨料调整这与砖机的压制方式和性能也有关系。

      b、粗细粉煤灰应搭配使用。

3、水份：过高与过低均不易压制成型，产生砖坯裂纹。

4、so?：有害成分，酸性物质不利于-水化反应，-影响砖的强度。

5、粉煤灰的烧失量：>;15%时，明显降低砖的强度和抗冻性能。毛细孔多，吸水量大，蒸压养护时吸水破坏。

由于蒸压粉煤灰砖尺寸规整、表面光洁，砌体抗拉、抗剪强度较低，理论与实践证明，砌体温度收缩变形应力较大，一些薄弱部位极易产生裂缝，但是，通过从设计、施工、生产等方面综合整体考虑，采取适当-措施，裂缝是可以减少或控制发生的。

蒸压粉煤灰砖砌体砌筑前，不对砖浇水湿润，以减少非烧结砖砌体的干燥收缩裂缝。若在干热气候砌筑时，可适当做表面喷水后 砌筑；

优先采用-砂浆来提高砌体的抗剪强度，增加砂浆保水能力。

蒸压粉煤灰砖的发展前景

我国从20世纪60年代l开始推广粉煤灰砖。20世纪60年代至80年代是粉煤灰砖的第—个发展期，之后处于低谷，究其原因，固然是由于产品成本高、经济效益低以及烧结粘土砖的价格冲击，但主要原因是其生产工艺落后，多采用蒸养甚至自然养护的方法，亦即前文提到的免蒸压的方法，这样就造成粉煤灰砖的产品上不去，制品强度低、破损率高、砌体墙收缩裂缝-等始终是影响传统粉煤灰砖应用和发展的主要障碍。不少生产线因此陆续停产，企业数量迅速减少。直到2l世纪初随着-烧结实心砖生产和应用政策力度的进一步加大，蒸压粉煤灰砖进入第二个发展机遇期，成为新的投资-。蒸压粉煤灰砖的推广不能仅依靠-的扶持，关键是要在上能够过关。近年来国内一些厂商对粉煤灰砖的制作技术进行了-，主要体现在合理的成分级配、液压成型、增大砖厚、多孔、蒸压养护和砌筑工艺等全l方位的改进，从而-了强度、耐久性、稳定及抗收缩等性能的提高。现在粉煤灰砖的和产量比起以往都有很大的提高。作为砌体广泛用于高层和抗震工程的关键内容——抗剪强度，虽然国内的研究已经很多，各种不同的抗剪试验方法也得到了应用，但是针对蒸压粉煤灰砖的抗剪试验，目前还是做的很少，这对全l面充分了解蒸压粉煤灰砖的力学性能，从而大力推广蒸压粉煤灰砖的应用是非常不利的。粉煤灰蒸压砖厂家

随着中国制砖机械工业的发展，随着对蒸压粉煤灰砖理论研究的进一步深入，蒸压粉煤灰砖的产品一定会进一步提高，进而得到更广泛的应用，对中国墙体材料改革贡献。粉煤灰蒸压砖厂家