工装夹具的选择、工装夹具方法的确定
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
1.工装夹具的选择
数控加工对夹具主要有两大要求:一是夹具应具有足够的精度和刚度;二是夹具应有---的定位基准。选用夹具时,通常考虑以下几点:
1尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具,避免采用夹具,以缩短生产准备时间。
2在成批生产时才考虑采用夹具,并力求结构简单。
3装卸工件要迅速方便,以减少机床的停机时间。
4夹具在机床上安装要准确---,以---工件在正确的位置上加工。
2.工装夹具的类型
数控车床上的夹具主要有两类:一类用于盘类或短轴类零件,工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘三爪、四爪中,由卡盘传动旋转;另一类用于轴类零件,毛坯装在主轴和尾架间,工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。
数控铣床上的夹具,一般安装在工作台上,其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如:通用台虎钳、数控分度转台等。
3.零件的安装
数控机床上零件的安装方法与普通机床一样,要合理选择定位基准和夹紧方案,注意以下两点:
1力求设计、工艺与编程计算的基准统一,这样有利于编程时数值计算的简便性和性。
2尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,加工出全部待加工表面。
机床夹具的分类
1)通用夹具
通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。
例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由工厂生产,常作为机床附件提供给用户。
其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。
2)夹具
夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。
其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以---较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。
当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。
只适用于产品固定且批量较大的生产中。
3)通用可调夹具和成组夹具
其特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。
用于相似零件的成组加工所用的夹具,称为成组夹具。
通用可调夹具与成组夹具相比,加工对象不很明确,适用范围更广一些。
4)组合夹具
组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。
其特点是灵活多变,制造周期短、元件能反复使用,---适用于新产品的试制和单件小批生产。
5)随行夹具
随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。
该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位,进行不同工序的加工。
车床夹具设计应注意哪些问题
1.夹具的结构要紧凑
夹具外轮廓尺寸要尽可能小,重量尽可能轻,夹具应尽可能靠近回转轴线,减小惯性力和回转力矩。
2.夹具设计时应考虑设计平衡结构
消除夹具回转中可能产生的不平衡现象,以避免振动对工件加工和刀具寿命的影响。---是角铁类车床夹具出现此类问题。平衡措施主要有两种方法,即设置平衡块和增设减重孔。
3.夹具的夹紧装置应力求夹紧迅速、---
设计时还要注意夹具旋转惯性力可能使夹紧力有减小的倾向,为防止回转过程中夹具夹紧元件的松脱,要设计好---的自锁结构。
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