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积放悬链式抛丸清理机主要用于少品种、大批量生产和多品种、中小批量生产场合中中小件的抛丸落砂和表面处理，适应性强、应用较广泛。抛丸机配件铸件有很多不同的种类，因此选用的抛喷丸清理设备也有所不同，以下为铸件选择抛喷丸清理设备的一般原则：铸件特点尺寸、、形状和材质等、抛丸机自动完成目标清洗任务，不仅降低了人工清洗的劳动强度，而且提高了清洗效果，---提高了工作效率。一般情况下，单位压力越大，机件磨损越剧烈。

抛丸机自动完成目标清洗任务，不仅降低了人工清洗的劳动强度，而且提高了清洗效果，---提高了工作效率。一般情况下，单位压力越大，机件磨损越剧烈。通常在干摩擦条件下，速度越高，磨损越快;有润滑油时，速度越高越易形成液体摩擦而减少磨损;机器的起动频率越高，机件的磨损也越快。生产批量的大小、铸件的种类多少和使用要求是选择清理设备的主要依据；清理设备的确定应结合清理前的生产工艺一并考虑。铸件尽量在落砂后进行表面清理，为清理创造有利条件。

 粒度的大小直接影响清理速度和工件表面的粗糙度。在同等条件下，粒度越大清理速度越快、粗糙度越大、使用寿命越短，因此选择粒度小的好，但粒度太小则降低清理速度，满足不了生产节拍的需要，故应选择满足工艺要求的较小粒度。卡车厂现采用铸钢丸，根据工艺试验粒度采用φ1.0～1.2mm。抛丸机出入口，漏丸较为常常，多是工件样子的缘故，会弄出一些钢丸，钢板抛丸机生产厂家抛丸除锈进行下挂后，一部分钢丸漏进路面，一部分钢丸很有可能仍在工件上，不清理得话，会伴随着工件，流到下一个工艺流程；

在使用履带式抛丸机进行工作的时候，决定磨料被分丸轮喂到叶片的位置，就是履带式抛丸机的定向套开口的位置。而这种设备的定向套的开口形状，---的影响磨料热区的大小，还会影响到发散形状。