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安装时必须将油水分离器隔油池调整到水平位置。

使用前应把设备注满自来水，调节水位调节管，使水位调节管的顶部与溢油槽上边缘处于同一水平面进水管的位置应与杂物分离箱保持一定的距离，以方便将杂物分离箱取出为宜。

通入含油废水，再次调节水位调节管，直到排油管只排油不排水即可。

如果排油管位置过低，可将设备盖板打开，用工具将油取出。

隔油池设计 

1 停留时间t，一般采用1.5-2h；

2 水平流速v，一般采用2-5mm/s；

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隔油池每格宽度b采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。当采用人工清除浮油时，每格宽≤3m。国内各大炼厂一般采用4.5m，且已有定型设计。

4隔油池1，一般不小于0.4m，工作水深为h2为1.5-2.0m。人工排泥时，池深应包括污泥层厚度。

5隔油池尺寸比例：单格长宽比(l/b)≧4,深宽比(h2/b)≧0.4。

6刮板间距不小于4m，高度150-200mm，移动速度0.01m/s.

7在隔油池的出口处及进水间浮油-，对大型隔油池可设集油管收集和排除。集油管管径为200-300mm，纵缝开度为60°，管轴线在水平面下0-50mm，小型池装有集油环。

隔油池原理

按油类物质的密度一般都比水小，按在水中的存在状态可将其分为可浮油、分散油、乳化油和溶解油，其中可浮油和分散油粒径较大，可以依靠油水比重差从水中分离。废水从池的一端流入，以较小的流速流经池体，在流动过程中，密度小于水的油粒上升至水面，水从池的另一端流出。05m3/人●次×1500人=75m3/天75m3/天÷10小时=7。在池体上部设置集油管，收集浮油并将其导出池外。乳化油不能直接静沉去除，需先破乳，将其转化为可浮油才能去除。溶解油在水中呈溶解状态，不能用隔油池去除。