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铝和铝合金焊丝使用说明

铝及铝合金焊丝广泛应用于铝及铝合金弧焊及氧-气焊时作填充材料。

　　焊丝的选择，主要根据母材的种类，对接头的抗裂性能学能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。史前时代，人类已经使用含铝化合物的黏土al2o3·2sio2·2h2o制成陶器。有时，当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就 着重从解决这个问题入手。-其它方面要求。如在一般情况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样可以获得较好的 耐蚀性，但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时，选择焊丝，则主要从解决抗裂性入手，这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。

　　弧焊是焊接铝及铝合金较完 善的方法。板靶原材料中fe、si、cu、v、ti等杂质完全符合相应标准。由于气的保护作用和离子对氧化膜的阴极破碎作用，弧焊可以不用焊剂，这就避免了焊后残渣对接头的腐蚀。此外，焊接时气 流对焊接区的冲刷，使接头-泠却，从而-了接头的组织。但是由于不用焊剂，焊前清理要求比其它方法严格。弧焊可采用钨极或熔 化极，手工或自动半自动。方法选择是根据工件结构大小或生产条件决定。薄板结构一般用钨极手工弧焊，而厚板就用熔化极弧焊。钨极手工弧焊时，一般采用交流电元，而熔化极弧焊时则采用直流反接.

　　氧-气焊是一种比较简单、灵活的焊接方法 ，设备也简单，适用于薄板和小零件焊接，但其热量分散、生产率较低，变形大、接头软化-。中间层的电解质层一般为纯-物体系或氟氯化物体系组成，其密度为２。气焊时应采用中性焰或轻微化焰，用氧化焰会使 熔池氧化-，而过多会促使焊缝产生气孔。薄板焊接时采用左向焊法，以防止过热烧穿。因为铝在高温使色泽不变，施焊时可在起焊处 ，用焊丝不断地试探性的拨动加热处的金属表面，当感到加热处已带粘性，并且粘有焊剂的焊丝端头掉下的熔滴与加热金属能熔合在一起时，说明 该处也达熔化温度，可立即进行焊接。也可看被焊处表面的氧化膜若微微起皱，这时便达熔化温度，即可施焊。

安全铝圈散热好更安全

平阴广汇铝业有限公司主要生产涵括真空喷涂用高纯铝丝,编制用铝镁合金细丝,电工用铜包铝合金丝,铝及铝合金焊丝四大系列产品,远销-。

铝圈散热性能是钢圈的3倍

铝的热传导系数为167 w/m.k，钢的热传导系数为50 w/m.k，w是热量；m是材质厚度；k是温度。其中下层的阳极熔体层由待精炼的原铝和加重剂一般为铜组成，通常原铝在其中占70％，铜30％，该层的密度为3。热传导系数的定义为：每单位长度、每k，可以传送多少w的能量，该数值越大说明导热性能越好。我们可以看到铝的热传导系数是是钢的3倍，说明铝的导热性能比钢的3倍。