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过滤机的应用与选择

随着社会的文明演变及人类生活的提高，过滤机的发展也是日新月异。真空皮带脱水机目前，我国过滤器在技术上有很大的突破，在-生产工业里，过滤机的应用覆盖率达到了70%的程度，由些看来，过滤机在上的发展前景是非常-的。

据介绍，过滤机是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。过滤机广泛应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。国内经济日益发达，我国过滤机得到了长足的发展，在水资源处理上的应用也逐渐广泛和成熟。

板框压滤机的常见问题

一、板块本身的损坏。

造成板块本身损坏的原因有：

1、当污泥过稠或干块-时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处-，以至于造成损坏。

4、滤板清理不净时，有时会造成介质-，一旦-，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量-造成压力无法升高，泥饼无法形成。

对应故障的排除的方法：

1、使用尼龙的清洗，除去进料口的泥 

2、完成这个周期，减少滤板容积

3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力

4、仔细清理滤板，修复滤板 

二、板框间渗水

造成板框间渗水的原因主要有：1、液压低 2、滤布褶皱和滤布上有孔 3、密封表面有块状物。

板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙清除密封表面的块状物就可以了。 

三、形不成滤饼或滤饼不均匀

造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多，供料不足或太稀，或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的-原因，终找到确切的问题所在，然后对症施治解决问题。

主要的解决办法有：增加供料、调整工艺，-供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动，不断增压等方法。对应故障的排除的方法：1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥2、完成这个周期，减少滤板容积3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力4、仔细清理滤板，修复滤板。此外，例如烟台鑫海矿山机械生产的板框式压滤机自动化程度高，故障率低，能避免滤饼不均匀现象的发生，被广泛应用。

真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。滤布的运用寿数从可看出，在苛性比值低的条件下，滤布的运用寿数只要20小时左右，进步溶液苛性比值后，滤布运用寿数进步到47小时，滤布寿数显着延伸，但整体来说，滤布的运用寿数仍较短。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤的要求选用。

遇到下列情况之一时，应紧急停车处理：

停电时，应迅速关闭进料，防止溢流；

绕线断；

大、小输蜡器等故障，造成堆蜡；

真空和冲洗系统出现故障。

真空转鼓过滤机的使用

(1)开车前应做好以下检查和准备工作

检查滤布有无破漏孔洞，两侧是否漏气，若有应修补完好；

检查真空表、压力表、液面显示计等应齐全-；

检查滤槽内有无沉淀物料和杂物，若有应清理干净；

检查刮刀与转鼓绕线间的间隙量大小，一般在1～2mm；

查看真空系统的真空度大小和反吹压力大小是否符合要求。

真空转鼓过滤机在石油化工等很多行业都有很广泛的应用，凭借着其高准确度、加工量大的特点使各大工厂的生产效率和劳动生产率获得很大提高，同时也节约了人力成本，-广大厂商的喜爱。但有-器在运用中会出现这样那样的故障，对工厂的正常生产造成了不好的影响。过滤机操作注意事项(1)滤机液面一般控制在30％～50％，液面过低或无液面操作的危害有：转鼓全部压在下轴瓦上，下轴瓦极易磨损，保持一定的液面可产生一定的浮力，减小磨损，所以滤机不要长时间空转。下面我们就来介绍一些常见的机器使用技巧和对策。

在转鼓真空过滤机中，要等到一切都正常后方可进行进料，并且在运行的过程中，要观察过滤的情况，并根据反应的情况进行相应的调整，从而使过滤的效果达到较佳。4、如液压缸出现故障或泄漏(包括油管接头)，请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。后是转鼓真空过滤机的停机：在转鼓真空过滤机进行停机中，要根据操作的顺序将设备进行逐个的关闭，并且在关闭的过程中要注意所有的工作都已经完成，转鼓以及储液槽都已经冲刷干净，而滤布上的滤饼也已经全部卸除后方可进行停机的操作。

检查滤槽内有无沉淀物料和杂物，若有应清理干净；

查看真空系统的真空度大小和反吹压力大小是否符合要求；

检查和补充注油器、减速机、蜗轮蜗杆的润滑油，-润滑-。