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【太原华欣诚机电】为您介绍:焊管机组液压设备管理与维护
设备安装
液压设备的安装与调试是对液压系统设计、制造、装配的检验。液压设备安装不合理,或存在安装错误,以及液压设备中有关参数调整不当等,都将会造成设备无法运行,因此,必须重视液压设备的安装与调试。在设备安装阶段应编制相关的安装调试要求与规范,并严格遵守。
1.1、配管
配管是液压设备安装的关键环节。采取先酸洗钝化后焊接再冲洗的施工方法,不但可以-配管的,还能减少接头。
冲洗分为两个阶段,阶段是在管路配置、焊接结束后,将管路分段连接,用冲洗过滤装置线外冲洗,将管路内残留的焊渣、铁末等污染物冲洗干净。第二阶段将管路对应连接到设备上,并将阀站上的比例阀、伺服阀、换向阀等拆卸下来,安装上专门设计的冲洗板,同时将通往执行元件的管路短接。启动循环泵、供油泵,打开或关闭相关阀门,对系统按控制单元分别进行冲洗。冲洗时,要安排专人24 h值班,不定时地用木锤或橡胶锤对冲洗单元的管路进行敲击,将管路内的污物振动下来,随液压油的流动带出管路。一般冲洗时间为48 h以上,比例伺服系统为96 h以上。冲洗期间要-注意滤油器上的压差报警器,如果出现堵塞报警,应立即更换滤芯,并清洗滤筒,否则污物会进入系统,污染油液。直缝焊管机组销售
在冲洗过程中,要将油品检测监视仪的探头插到油箱回油腔内,密切监-液的洁净度变化。
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焊管机组生产厂家的制定一定要符合安全操作规程直缝焊管机组销售
就目前中国的焊管设备行业来说,应该说是一个长久的行业,和人民都需要这样的行业!在的发展过程中,钢材的需求越来越大,所以在钢材的生产过程中钢管占的比例越来越大。管材生产正常可以分成两大类,一类是无缝管,主要用的是轧制、挤压和拉拨方式生产。
我们这里所说的调整是指孔型安装时的调试工作, 只要管坯能够在机组里正常平稳地运行, 生产出合格的产品来, 就可以说完成了调整任务。在以后的生产中, 所进行的一系列调整应该归纳到故障处理中。
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