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    马氏体不锈钢焊接要点 对于 cr13 型马氏体不锈钢，当采用同材质焊 条进行焊接时，为了降低冷裂纹敏感性，-焊 接接头塑、韧性，应选用低氢型焊条并同时采取 下列措施 : 预热。预热温度随钢材含碳量的增加而进 步，一般在 100℃ ~350℃范围内。 后热。对于含碳量较高或拘束度大的焊接 接头，焊后采取后热措施，以防止焊接氢致裂纹。

根据耐腐蚀性、接头韧性的要求不同来选择与母材化学成分相匹配的焊条，如焊接 cr22 型双相不锈钢，可选用 cr22ni9mo3 型焊条，如 e2209 焊条。采用酸性焊条时脱渣优良，焊缝成形美观，但冲击韧性较低，当要求焊缝金属具有较高的冲击韧性，并需进行全位置焊接时，应采用碱性焊条。当根部封底焊时，通常采用碱性焊条。当对焊缝金属的耐腐蚀性能具有特殊要求时，还应采用超级双相钢成分的碱性焊条。对于实心气体保护焊焊丝，在-焊缝金属具有-耐腐蚀性与力学性能的同时，还应留意其焊接工艺性能，对于药芯焊丝，当要求焊缝成形美观时，可采用金红石型或钛钙型药芯焊丝，当要求较高的冲击韧度或在较大的拘束度条件下焊接时，宜采用碱度较高的药芯焊丝。对于埋弧焊宜采用直径较小的焊丝，实现中小焊接规范下的多层多道焊，以防止焊接热影响区及焊缝金属的脆化，并采用配套的碱性焊剂。

根据压力容器生产制造本身特性，对制造过程中产生的相关问题进行研究，并且给予对 策。热处理一般不改变压力容器用材料的形状和整体材料的化学成分，而是通过改变压力容 器材料的微观组织结构，或改变工件表面材料的化学成分，-材料的力学、物理和化学性 能，从而提高材料的强度、硬度或-其韧性，使材料达到要求的使用性能。 关键词：压力容器；控制 损伤，潜在危害性-。这些设备及-若不及 时研究处理，继续盲目使用，必将成为事故 的主要根源。在用压力容器存在的失效主要有脆 断、疲劳、腐蚀、冲蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀以 及腐蚀疲劳等形体式，一旦发生事故将会对人民 生命财产安全造成-的危害，因而-都 相当重视。