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旋转清堵机由五个部分构成,:上部为固定仓段与煤仓连接;中部为旋转仓段;下部为固定仓段与给煤机入口闸板阀连接;旋转仓段内安装有清堵gua刀主定刀。gua刀的两端固定在上下固定仓段上,为了扩大旋转清堵机的清堵范围,旋转仓体上安装有上下两部分清堵gua刀动刀,在仓体旋转的同时对上下固定仓段进行有效清堵。
因旋转清堵机的定刀需要上下固定段安装固定,其清堵高度和清堵范围比智能变倾角涡旋清堵机要小。
清堵机控制方式
1、手动:即可就地人工操控,作为日常巡检现场控制,也可主控室人工操控。
2、定时:清堵机按设定的时间,间隔启动,运行一个周期后自动停机。
3、自动:当给煤量明显减少或断煤时,与清堵机配套安装的信号器自动输出启动信号,清堵机立即运动,清除堵塞,使原煤恢复流动.
下料仓段的特点:双曲线型原煤仓随着煤向出口的流动,旋转清堵机厂,斗壁的倾角加大,旋转清堵机,促使煤沿壁面流动的重力分力逐渐变大,重力对壁面的挤压力分力逐渐变小,与锥型原煤仓相比,其等效流动动力随煤的流动下降较慢。从原理上来说,这种形式的原煤仓堵塞几率相对较小。但在实践中,当煤的含水量增加到一定值洗中煤-,其堵塞的几率会迅速增加。
料仓堵塞的传统解决办法:
国内采用垂直工作耙犁结构疏松机,上下往复运动切削锥体面。耙犁结构疏松机在料仓内改变了料仓原有通道,降低了通量,增加了物料流阻力。料仓高度多在20-30米,上口落下的物料对疏松机的冲击会造成损坏。疏松机上下往复运动工作方式需要很大的扭力,清堵装置,设计缺陷无法对物料流控制,在工作中会造成新的堵塞点。
国内采用旋转料斗式清堵机。物料自上口落下对料斗冲击力-,旋转料斗与物料仓连接方式降低了料仓本身承受强度。物料自身压力造成旋转料斗存在安全-。一旦旋转料斗不能承受-的冲击力和重力发生断裂脱离仓体,后果不敢-。连接方式设计缺陷引发密封问题,粉尘卸漏,工作环境差。
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