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工作特点、采用块偏心作为激振力，激振力强。、筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；振动筛采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；、采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分、处理---、电耗低、噪音小。根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：1、滚轴筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。2、滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的。检查旋振筛的筛框的v型圈是否有破损，如果有破损需要及时修补，防止物料泄露。固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。3、平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。

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筛面结构参数的影响直线振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分，生产能力大。而粒子与筛---对运动主要是平行运动的棒条筛、平面振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。物料含泥量大当含泥量大于8%时应当采用湿式筛分，或预先洗矿。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分。一般长宽比为2。有效的筛子面积即筛孔面积与整个筛面面积之比愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。筛孔尺寸愈大，则单位筛面的生产率越大，筛分效率越高。生产条件的影响当筛子的负荷较大时，筛分效率低。在很大程度上圆振动筛筛子的和平率取决于筛孔大小和总筛分效率；筛孔愈大，要求筛分效率愈低时，则生产率愈高。给料均匀性对筛分过程意义很大。筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。

1．筛分：筛分就是把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。单台振动筛分机可配至4层筛网，能连续分选出2-5振动筛个粒级，并控制较窄的粒度范围;2．筛出杂质：筛机在高流量处理过程中，能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒浆渣分离。有效的筛子面积即筛孔面积与整个筛面面积之比愈大，则筛面的单位面积生产率和筛分效率愈高。振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除，并连续排渣。了解一下碳化硅微粉的生产步骤：1取碳化硅原料，经破碎机破碎，并筛分至≤5mm的碳化硅颗粒，对其进行至≤2mm的碳化硅颗粒，且其中椭圆形颗粒占80%以上，然后，再对其进行酸洗除杂，干燥；2将上述干燥后的碳化硅颗粒用磨粉机粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉，粉碎时，磨粉机主机电流设定为65-75a，风机流量设定为40-50m?/min，分析机转速为400-600转/分；