承德耐碱泵制造商价格合理「多图」

耐酸碱磁力泵的组成及零部件的作用

耐酸碱磁力泵的组成及零部件的作用 1、耐酸碱磁力泵壳体部分由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力；泵体叶轮水力形式符合---是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是---液体旋转从而将原动机的机械能转换成液体能量。 2、耐酸碱磁力泵转子部分分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件，泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件.泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分.驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。 3、耐酸碱磁力泵连接部分由连接架、轴承箱等部分组成起连接支撑作用的静止连接件.滑动轴承、轴套和止推盘是泵转子系零件的支撑和定位零件。 4、耐酸碱磁力泵传动部分是由泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接，检修时只需将联轴器中间膜片卸下即可进行磁力泵的检修。 5、耐酸碱磁力泵内、外转子配套使用共同形成磁力泵的磁传动部件。 耐酸碱磁力泵适应区域非常广泛 1、化学药液、循环或输送制程、电镀业、化工、皮革、染整等废水处理； 2、化学液体、废液处理、酸性、工业液体及作紧急、备用或过滤之用途； 3、印刷电路板、半导体、电镀加工、金属表面精饰、冲晒处理、水及废水处理。

轴承-原因及处理方法

轴承- 原因1：轴承瓦块刮研不合要求。 处理方法：重新修理轴承瓦块或更换。 原因2；轴承间隙过小。 处理方法：重新调整轴承间隙或刮研； 原因3：润滑油量不足，油质---。 处理方法：增加油量或更换润滑油； 原因4：轴承装配---。 处理方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素； 原因5：冷却水断路。 处理方法：检查、修理； 原因6：轴承磨损或松动。 处理方法：修理轴承或报废。若松协，复紧有关螺栓； 原因7：泵轴弯曲。 处理方法：矫正泵轴； 原因8：甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。 处理方法：更新甩油环； 原因9：联轴器对中---或轴向间隙太小。 处理方法：检查对中情况和调整轴向间隙。 六．转子窜动大 原因1：操作不当，运行工况远离泵的设计工况。 处理方法：严格操作，使泵始终在设计工况附近运行； 原因2：平衡不通畅。 处理方法：疏通平衡管； 原因3：平衡盘及平衡盘座材质不合要求。 处理方法：更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

流量扬程的影响

流量扬程的影响 a、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。 b、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。 对于ns100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对低劣和运行条件---的泵，流量余量应取10%。 c、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。 密封性的影响 无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用不断扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的---性问题等等。杰凯泵业耐酸碱泵可以做到无轴封无泄漏，磁力驱动，延长使用寿命。

耐酸泵

耐酸泵-水泵节能的八大妙招

1、尽量缩短管路。

2、不用“高射炮”式出水管口。因为这种出水管增加能耗。同时要使水泵出水口正对水池。

3、尽量加大出水管直径。

4、及时清除管道内的堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。

5、尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动。

6、在---进水清洁的前提下，可去掉滤网。

7、要对水泵的各密封部位仔细检查，防止水泵进气。若水泵进了空气，出水量会明显减少。

8、能用电动机的就不用柴油机或机，有条件用三相异步电动机的不用单相异步电动机。