1、溶气气浮机溶气罐将气溶于水中,经减压释放,在水中产生微细的气泡,微细气泡的粒径约10~30μm,更利于粘附在絮凝体上。
2、由于对絮凝要求条件宽松,可节约絮凝剂用量。
3、净化效果比加压溶气气浮明显。
4、运行中易于调节,工艺稳定,不需专人管理。
5、气浮机定制厂家克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。
6、大型溶气气浮机厂家由于气浮过程是一个好氧过程,使污泥产生的臭气问题得到了-的解决。
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溶气水量、回流比及溶气罐压力和絮凝剂及ph值对气浮效果的影响:
一般来说,原水的cod浓度越高,所需投加的药剂越多;原水悬浮物浓度越高,所需投加的药剂量越多。对于絮凝的发生,存在一个投加量,超过此量时,絮凝效果会下降,超过太多则会起相反的保护作用。另外,还需注意药剂投加的比例和投加顺序。
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1、将清水注入气浮池,以检查池各部分有无渗漏情况。
2、对溶气水泵灌1水排气,待启动后,逐渐打开出口水管阀门,直至全部开足。
3、待溶气罐内水位上升,压力达到水泵所能提供的1大值时,突然打开溶气罐出水阀门,以高压水冲洗溶气管,如此反复几次。接着启动空压机,待溶气罐内气压达490kpa时,同样,突然打开溶气罐出水阀门,以急速的气流再次冲洗溶气管道,并重复几次。后,仍以高压水冲洗几次。这样多次操作,直至溶气管道冲静,然后关闭溶气水泵和空压机。
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气浮机的原理和功能
气浮是向水中通入或设法产生大量的微细气泡,形成水、气、被去除物质的三相混合体,使气泡附着在悬浮颗粒上,因黏合体密度小于水而上浮到水面,实现水和悬浮物分离,从而在回收废水中的有用物质的同时又净化了废水。气浮可用于不适用沉淀场合,以分离密度接近于水和难以沉淀的悬浮物,例如油脂、纤维、藻类等,也用来去除可溶性杂质,如表面活性物质。该法广泛应用于炼油、人造纤维、造纸、制革、化工、电镀、制药、钢铁等行业的废水处理,也用于生物处理生分离活性污泥。
悬浮物表面有亲水和憎水之分。憎水性颗粒表面容易附着气泡,因而可使用气浮。亲水性颗粒用适当的化学-处理后可以转为憎水性。水处理中的气浮法常用混凝剂使胶体颗粒结为絮体,絮体具有网络结构,容易截留气泡,从而提高气浮效率。水中如有表面活性剂如洗涤剂可形成泡沫,也有附着悬浮颗粒一起上升的作用。
气浮法有可连续操作、应用范围广、基建投资和运行费用小、设备简单、对分离杂质有选择性、分离速度较沉降法快、残渣含水量较低、杂质去除率高、可以回收有用物质等优点。气浮过程中,达到废水充氧的同时,表面活性物质、易氧化物质、-和微生物的浓度也随之降低。
气浮池平面通常为长方形,平底。出水管位置略高于池底。水面设刮泥机和集泥槽。因为附有气泡的颗粒上浮速度很快,所以气浮容积较小,停留时间仅十多分钟。
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