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如果塑料电镀层弄错或者是不想要那个镀层，这个时候只能够用别的方法进行清除镀层，毕竟如果直接丢弃塑胶件损失会比较大，清除塑料电镀的方法有几个方法：1.可以让浓酸来进行，但是要注意降温，防止塑胶产品变形，同样的可以用酸与水相对比例然后在进行脱除，是一种成本较低的方法。2.可以用5%---+25%铬---+少量水，然后常温操作，非常的安全。3.钠+防染盐方法因为危害比较大，所以几乎是没有人使用的。塑料电镀层的清除，要选择成本低、效果好、安全的方法来进行，这样才能够---的清除塑料电镀层。

在进行塑料电镀的时候，就是同一批的产品，其表面状态也不会是一样的。因此在进行电镀之前，要进行认真的表面检查。若发现有过厚的氧化皮或---锈蚀的要事先挑出来，单独处理。为了能尽快去除深凹等部位的污物，滚镀加工的时候可以在滚桶内加入一些铁屑之类作为磨料,促使工件与工件的表面难以接触的部位借助磨料的撞击作用而获得净化。工件在预处理之后如果表面还有油污、锈迹乃至有残存的酸、碱溶液等污物的话，如果不能及时检查出现，将会直接转入下一道工序中。

塑料电镀作为现在使用非常广泛的一种表面处理工艺，因为其成本低，重量轻，处理的颜色十分亮丽---，和金属可---，所以---大众的喜爱和---，但是在电镀过程中，可能会遇到一些故障和问题，下面小编就带大家前来看看塑料电镀常见的故障分析和处理吧。1、零件表面都镀不上铜层;出现这类故障的原因，一般是敏化液或活化液失效引起，还有可能是化学镀铜液中ph值、温度、甲醛、---铜含量太低或络合剂含量太高而引起。对这类故障的处理，应先检查敏化液、活化液或胶体钯溶液是否正常。用新配制的少量敏化和活化液(或胶体钯溶液)，如果粗化过的塑料零件经新配制的敏伊和活化液处理后能够沉积上铜层，证明原来的敏化液或活化液已失效，应调整或更换这些溶液。若粗化过的浅色塑料零件，经过原来的敏化和活化溶液处理后，零件表面能变为棕褐色，说明敏化液和活化液未失效，应检查化学镀铜液。