安装与调试
主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,末后用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。
调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
滤带安装应准确---,保持平直。
市政带式压滤机设备供应
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到较大程度的泥、水分离,末后形成滤饼排出
带式污泥压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能。
重力脱水区
泥浆经泵送入浆料储存搅拌罐内,通过搅拌使纸浆均匀,而后以重力流方式由搅拌罐流入脱水机的布浆槽,使纸浆均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使纸浆中大部分的自由水经滤布的网孔藉重力排出,以提高纸浆浓度,使纸浆性状趋于稳定,利于后续的压榨脱水作业。
压力脱水区
泥浆由重力脱水区进入压力脱水区后,上下滤布开始逐渐加压挤压纸浆脱水。
加压脱水区
泥浆随滤布移动进入加压脱水区,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对泥浆产生的剪切力,将泥浆中的水分再次压榨出来,以产生较干的泥饼。
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