合山片状定量包装秤维修免费咨询「麦杰机械工程」
1、肥料定量包装秤夹袋口物料粉尘大。8、定量范围宽,精度高,配合台面可升降的输送缝包机,一机多用,---。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m,50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘,飞溅物料影响人工套袋人员的健康,同时落地钾肥也加重了工人的劳动量之前在夹袋口装有除尘系统,但效果不明显,2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置,减缓了物料下降所产生的重力势能,减少了物料向外飞溅量,---了对周边附件的污染和腐蚀,有利于夹袋口操作人员的---,减少了肥料定量包装秤的故障环节,提高了包装产量,相应的减少了操作人员的劳动强度。
2、肥料定量包装秤称重料斗漏料。尤其是在近几年中,包装秤在zheng府所施行的关联方针下,其总产值每年都以---的速度增长着,而目前包装秤的出产技能以及配备水平都已具有了国际化的水准,在商品出口方面,包装秤在其间占有了很大的比例。自动包装秤实际生产能力远远大于设计能力600包/h,在包装秤超负荷运行下,单组称重料斗24h工作次数近万次,称斗密封磨损---,在物料温度---50~60℃物料在进包装秤之前经过流化床冷却处理的情况下,密封条很容易老化脱落,---影响计量准确度。2008年采用不锈钢材料改进称重料斗的密封后,无需不定期更换密封条,漏料现象基本消失。
1、天天吹扫一次电子包装秤与链板运送机,每周吹扫一次各控制柜。
2、每周查看一次气缸光滑油量,光滑油型号为vg32或dte25。
3、每周崩溃查看、清洗、光滑一次电子包装秤导向部件一次,光滑脂型号为zl-2通用锂基脂。
4、每三个月查看并弥补链板运送机光滑油一次,每六个月换油一次,光滑油型号为n220中负荷齿轮油。
5、每三个月查看并弥补链板运送机主、从动链轮轴承光滑脂,光滑脂型号为zl-2通用锂基脂。
6、每周光滑一次链板运送机链条,光滑油为收回的旧光滑油。
7、天天对包装机收尘管进行一次排料。
8、天天吹扫一次电磁阀控制柜,每周整理一次控制柜里的电磁阀。
全自动包装机包装速度快,精度高,自动化程度高,能够克服相对-的包装环境,故而全自动包装机的优势还是很大的。由于单个青椒重量较重,且差别较大,装少了关系到消费者利益,装多了关系到企业的成本。全自动包装机完成了自动上袋、自动称量、自动折边、自动缝包的全过程。自动上袋是依靠机械手臂,模仿人类上袋步骤进行上袋,每次能够准确的达到套袋位置,不会因为人员原因上袋不---。称量过后通过输送装置输送而后折边设备折边后进行自动缝包断线。半自动包装机需要人工套袋,折边输送到后部码垛成型后由插车插走。全自动包装机sw-abf-1200生产包装速度能够到达1000袋/小时,精度在0.2%范围内,完---够满足各大中型企业的需求。
若想在设备出现故障时能够迅速地判断出故障的原因,就必须对整个系统的工作过程有一个非常清楚的认识。当到达包重设定值时,皮带供料机停转,气动操控的断料斗下降,所以因惯性而冲击皮带供料机的物料被截留在斗内,断料斗动作时,少量已落下的物料则经过电脑上的拨盘开关抵偿挡在设守时预先扣去。该系统的工作过程大致如下: 打开电源后挂袋,拨动夹袋开关后,通过可编程控制器plc控制电磁阀,使其夹袋气缸动作,夹住包装袋,按下秤运行按钮后,大、小料门同时打开,开始向秤料斗中投料,并通过安装在秤料斗上的称重传感器对其进行重量的测量,将测得的重量数值经过转换后传递给仪表,仪表根据此重量数值对各机械部分进行相应的控制。当尿素的重量数值达到设定的要求后,先关闭大料门,然后经过一定的时间后再关闭小料门。当大料门关闭、小料门di一次关闭后,尿素的重量数值未达到设定的重量下---,仪表会通过plc控制再次打开小料门进行一次补料,直至满足设定的重量下限为止。当满足重量要求后,打开秤料斗门,使尿素落入包装袋中,经过缝包后,就完成了一次尿素的称重与包装。
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