南京定制玻璃钢拉挤机械「文登黎明机械厂」

玻璃钢拉挤生产线特点：

1.生产线模具加热部分采用智能型温控仪自动控温，3区6点多点式测温，-地控制模具温度。

2.牵引机采用液压往复交替式牵引，液压系统采用小压力大油缸-牵引力大、牵引速度平稳、系统负荷小有利提高液压原件的使用寿命。

3.两套液压系统分别控制两台牵引架，采用精密调速阀实现调速，操作简单方便。

4.系统压力、压紧压力可调，以-在足够的压力下生产制品，但制品又不被压坏。

5.选用大面积冷却器水循环对系统油温进行冷却，系统自带循环水箱和管道泵，方便客户使用。

6.整条生产线采用日本欧姆龙plc编程控制，亦可按钮直接操作，具有暂停和焐车功能，操作方便简单。

7.-适用于拉挤大截面的玻璃钢电缆桥架，玻璃钢电缆保护管，玻璃钢工字钢，玻璃钢高速护拦等玻璃钢拉挤制品。是生产大型玻璃钢拉挤制品如玻璃钢高速护栏及玻璃钢电缆桥架的理想设备。

microsoftinternetexplorer402documentnotspecified7.8 磅normal01、根据其工艺生产的方式和原理，对设备的要求如下：

对模具能分区加热，并能设定温度且实行准确的温度控制

能连续的将制件从模具中牵引出模

有足够大的牵引力。

具有稳定的牵引速度且能实现牵引速度的无级调速。

2 、加热系统

本系统中加热方式采用通过对上、下加热板加热，将热量传导给模具，使型材固化成型：根据工艺在0～300 ℃ 内对三区温度分别控制的要求，将加热棒分为上下3 组，共六组，通过加热棒、传感器和温控器对各区加热温度实现温控。

玻璃钢拉挤成型工艺

拉挤工艺是一种连续生产复合材料型材的方法，它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料、聚脂表面毡等进行树脂浸渍，然后通过保持一定截面形状的成型模具，并使其在模内固化成型后连续出模，由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。利用拉挤工艺生产的产品其拉伸强度高于普通钢材。表面的富树脂层又使其具有-的防腐性，故在具有腐蚀性的环境的工程中是取代钢材的产品，广泛应用于交通运输、电工、电气、电气绝缘、化工、矿山、海洋、船艇、腐蚀性环境及生活、民用各个领域。热学性能拉挤型材是一种绝热材料，热膨胀系数比普通塑料低得多，拉挤在低温下具有优良的力学性能，在高温下不会熔化，但在高温下强度和模量会有一定程度的降低，一般拉挤型材的适用温度范围为-50℃-100℃。

拉挤成型的工艺流程

拉挤成型工艺流程拉挤成型工艺形式很多，分类方法也很多。如间歇式和连续式，立式和卧式，湿法和干法，履带式牵引和夹持式牵引，模内固化和模内凝胶模外固化，加热方式有电加热、红外加热、高频加热、微波加热或组合式加热等。拉挤成型典型工艺流程为：玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品拉挤成型设备组成。该公司还为一家炼油厂设计制造了一座玻璃钢步行天桥，该桥总长20。