?滚筒轴承维护
滚筒轴承维护
硒鼓屏幕的前壳和后壳的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱中。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承润滑,并观察球是否磨损或有噪音。 紧急情况下更换。 此外,应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。
定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况:
滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。 请务必检查螺栓和皮带的松紧程度,以免打滑。
滚筒筛与普通筛分设备的原理不同,由于高频筛分的频率高,一方面,浆液表面的张力和筛子表面细小颗粒的高速振荡被破坏,并且 密度(比重)有用的矿物和分离得到加速。 这种作用使材料的接触概率增加到小于分离的粒度和筛孔,从而导致-的分离条件,从而使小于分离的粒度的材料(尤其是较大的颗粒和浆液)通过筛孔变成小的产品。然而,在工作过程中,激振器的速度往往会变慢,移动滚筒筛轴承温度升高的现象,如果有这种情况出现的话,操作人员需要马上停机并对筛机进行检查,查看问题所在及时处理,从而-直线筛的正常运行。
滚筒筛投料的时候要-注意
滚筒筛投料的时候要-注意
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒筛装置倾斜安装于机架上。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起,驱动滚筒装置绕其轴线转动。定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况:滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。当物料进入滚筒装置后,由于滚筒装置的倾斜与转动,使筛面上的物料翻转与滚动,使合格物料筛下产品经滚筒后端底部的出料口排出,不合格的物料筛上产品经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动,使卡在筛孔中的物料可被弹出,防止筛孔堵塞。
投料的时候要-注意:
在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;正常出料后关闭密封隔离罩正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置;但是回归后的钢板锈铁锈地带,涂料的油漆涂料,湿除锈性能有很大的影响涂料。检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理;工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法?
振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法?
振动脱水筛是常用的脱水筛分设备,具备处理量大,体积小、噪音小、脱水效果好等特点,振动脱水筛在工作时属于细操作,设备在工作时难免会出现一些小问题,例如:不走料等。振动脱水筛在工作时不走料了的解决办法?
1、脱水筛的筛板主要部分在水平方向偏上5°,脱水筛筛板后部与主板成45°角,两个平衡的振动电机水平安装,一个在另一个上端,旋转时不平衡的重力产生的回转效果让筛子的工作很稳定,若筛板安装角度有问题,振动力度也会受影响,因而会造成不走料现象。滚筒筛的筒体一般分几段,可视具体情况而定,筛孔由小到大排列,每一段上的筛孔孔径相同。
2、 当筛箱的支撑弹簧刚性过大时,容易使物料受到过大的激振力作用,产生剧烈的振动,若支撑弹簧损坏也会造成物料受力不均产生流动异常。
3、振动脱水筛的筛网长时间使用破损后,会造成物料在筛面上无-常流动。
4、振动脱水筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致振动脱水筛筛面物料流动异常的现象。
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