用途:是对工作面的顶板及顶板冒落的岩石进行支护,---安全的工作空间。
原理:悬浮式液压支柱通过液压站向与单---压支柱连接的三用阀注液,单---压支柱开始升起,达到需要的高度,利用液压支柱内的密封圈的密封作用,完成支撑;如若下降则打开三用阀卸载,液压支柱开始下降,完成工作。
特点:并下运输方便、工作面使用方便,便于移动,维修简便,省工、省时、省力、省财、省心。
悬浮式单个液压支柱的原理
:
悬浮式单个液压支柱的原理包含升柱
、初撑
、安装和回柱四个阶段即;
悬浮式单个液压支柱升柱
、初撑全过程
:升柱时将管道系统软件中的注液枪---三用阀滴油油路板
,挂好卡紧套
,实际操作注液枪
,污水处理厂髙压液经注液枪顶开三用阀中的球型本产品
,进到支柱
,驱使活柱上升
。
悬浮式单个液压支柱回柱全过程
:支柱收购 时
,将卸载把手---三用阀右阀筒的卸载孔内
,旋转卸载把手
,驱使阀套
、联接挤出机螺杆
、滴油油路板等总体轴径挪动
,缩小卸载阀弹黄
,卸载阀垫离去左阀筒的突面
,卸载阀被开启
,支柱内壁切削液
,经左阀筒喷到空区
,活柱在自身重量和校准弹黄功效下次缩
,进行支柱收购
。
dw型飘浮单体支撑维修
据检修后的状况,马上清理各构件并消除表面的生锈,直到空出基材的原色,随后交予检测工作人员开展检测修补。
发动机缸体:针对dw型升降式单体支撑,因发动机缸体内腔不了密封性功效,针对浸蚀区并不作修补,但针对机械设备变形务必解决。
活柱:清理后的活柱如无---的弯折,生锈及强制磕伤,能进人拼装工艺流程,如果有之上以及它缺点,转到活柱维修工艺流程开展维修。由于dw型的活柱等同于一支柱塞泵缸液压缸,其表成是关键的密封性区,因此其表面务必无一切缺点,新产品原厂时,dz型单体活柱选用的是热镀锌磷化工艺,而dw型单体活柱选用的是化学镀镍磷硼铝合金防腐蚀解决。
在修补时,活柱的表面解决是维修加工工艺也是单体维修的更为重要的一个阶段,dw型的活柱修补加工工艺现一般选用以下加工工艺:调直——将原涂层用数控磨床磨去——化学镀镍磷硼铝合金。
机盖、基座及把手体:除铁锈后清理,随后干躁解决,需注意密封性区的解决,针对形变比较---或密封性区浸蚀较比较---的产品工件,需开展维修解决。针对圆柱销,需除铁锈后检测其胀量及规格,不过关的更换。机盖有缺地面防滑爪时电焊焊接修补。
维修全过程中一般将所有橡胶产品,涤纶件与联接不锈钢丝所有换新。
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